Всичко за рендосващите машини

Всичко за ренде може да се намери само в научни изследвания или учебници, използвани за обучение на специалисти. Изборът на подходящия тип оборудване се извършва в зависимост от задачата, възложена на служителя. Има специални машини за работа с дърво и метал, които се различават по конструктивни характеристики и принцип на действие, по универсалност или специализация, по брой възможни действия.

В ръководствата за приложение можете да намерите подробно обяснение и разграничаване на единиците, които попадат в общата дефиниция за "ренде". Смята се, че използването им е оптимално при масово производство. Но наскоро се появиха единици, които могат да се използват в домашна работилница. Най-простата диференциация на широката гама от производители: машини за дърво или метал.

Броят на видовете не позволява разработването на единна класификация, следователно в търсенето на желаното устройство можете да се ръководите от променливи характеристики, вашите собствени приоритети, професия или производствени нужди. Нека да разгледаме няколко често срещани категории.

• Единиците с общо предназначение (универсални) са най-разпространената група рендосващо оборудване.
• Друга категория са специализираните машини, те се разделят на надлъжни и напречни според конструктивните си особености. Те обработват части от различен калибър. Разликата се крие в начина, по който детайлът се движи, движи и фиксира фрезата, рязайки метала по време на транслационното движение. Те включват рендета за ръбове, които са необходими при обработка на листове от относително голяма равнина и нестандартни части.
• Специалните машини са оптимални за масово производство, тъй като имат ограничен брой възможности. Но със значително количество продукция, те ускоряват и улесняват увеличаването на скоростта на производство, което ви позволява да извършвате определен брой операции на междинните етапи от цялостния цикъл.

Разграничаването на тази група може да се направи по други отличителни характеристики, например по размер (малък, голям и среден), по вид на задвижването (механично или хидравлично). Закупуването на ренде изисква да се вземат предвид други характеристики на устройството:

• производителност;
• работна скорост;
• максимално усилие;
• системи за защита от претоварване;
• размерът на частта, която машината е в състояние да обработи на границата на своите възможности.

Видовете машини могат да бъдат много условно обособени в модели, използвани за обработка на дърво или метал. Всяка от групите има отделни разновидности:

• сред специализираните опции има агрегати с подвижна и прибираща се каретка, както и ренде за яма и ръбове;
• междинната група включва формовъчни модели, които извършват профилиране и рендосване;
• протягащите машини се делят на хоризонтални, вертикални и други (и специализирани също);
• оформянето на зъбни колела може да бъде фрезоване, оформяне и оформяне на зъбни колела (с многобройни по-тесни разновидности, вариращи от прилепване и теглене до закръгляване и хонинг).

Четиристранното ренде за дърво е чудесен начин да спестите време при обработка на дървообработващи части. Броят на работните елементи на такива устройства започва от четири, но може да бъде голям. Сложният дизайн означава извършване не само на един вид работа, но и на няколко различни: от рендосване и фрезоване до профилиране и задебеляване. Основните критерии ще ви помогнат да изберете правилната 4-странна машина и значително да намалите разходите си за време:

• скоростта на подаване на дървения материал и системата, която се използва за това;
• размери и мобилност на агрегата;
• процесорна мощност;
• функционалност;
• издържат натоварване.

Диаграмата ще покаже работни инструменти, подаващо устройство, система за управление и безопасност.

Те са наречени така заради плъзгач с шублер, който се движи в надлъжната равнина. Тази функция се осигурява от хоризонтални водачи. Работната маса на уреда се движи по водачите във вертикалната равнина. Леглото, което играе ролята на основата, е здраво фиксирано. Вътре в тялото му обикновено има кобилка, скоростна кутия и задвижване, а под него има тава за събиране на грес.

Шестстепенната разновидност е много разпространена. Това се дължи на тясното целево обозначение.

Проектиран от разработчици за обработка на по-големи детайли. Сравняват се с фрезовите машини, но качеството и чистотата на рендосите ще бъдат по-добри. Подвижната работна маса придвижва детайла към фиксираната фреза, като прави движение напред и назад. Срязването на метала се извършва постепенно, а обратното движение се извършва в режим на празен ход.

Твърдостта на конструкцията е отличителна черта, по която машините от този тип се различават. Осигурява се от наличието на един или два стелажа. Предметът на предпочитание се избира според вида и размера на детайлите.

Общоприетата класификация на металорежещите машини класифицира рендетата в седмата група. Шифърът, използван в промишленото производство, номенклатурата и типизирането, неизменно започва с числото 7. Машините се разграничават по няколко признака.

• От използваното устройство. Това са хидравлика, манивела, агрегат с постоянна или променлива скорост на движещи се агрегати.
• По броя на работните повърхности (и мощност). Едностранните обикновено са малки, а двустранните, работещи от противоположни страни, са по-ниски от 4-странните.
• Мощността на задвижването определя размера и функционалността: домакинството е добре в домашна работилница за периодична работа, а ръчно - за ограничени нужди.

Типизирането може да се извърши по отношение на скорост, плавност, честота на движенията, брой и вид резци (а това е както производителност, така и качество на извършената работа). Независимо от вида на закупения уред и неговата цена, трябва да се спазват всички правила за безопасност и монтаж, посочени в инструкциите на производителя.

Оборудване, използвано в серийното производство. Има няколко възела, свързани с допълнителни механизми. Механичната обработка се извършва с помощта на CNC система, като частите са фиксирани върху масивно лято легло.

Това означава извършване на операции с използване на ръчна сила. Те са по-ниски от автоматичната обработка по отношение на функционалност, точност, грапавост на повърхността и производителност, но напълно се справят със задълженията си в домашна работилница или с малко количество работа за тесни нужди.

В горните ТОП-3 основният критерий е търсенето от страна на потребителя, който се ръководи от собствените си приоритети при избора на машина за постоянно извършване на няколко процеса или тясно насочени дейности. Това включва следните модели.

• Ренде PATRIOT WW 160 8 kW. Той е прост и удобен, надежден и гарантиран за дълго време. Има способността да събира отпадъци в специален корпус. Потребителите отбелязват отличното качество на изработка на устройството и достъпната цена.

• Машина за рендосване и удебеление "STAVR SDSR-2/1700" 1,7 kW с променлива възможност за рендосване, ръчно и автоматично подаване на детайли, автоматично изключване в случай на претоварване. Той е бърз и лесен за инсталиране, безопасен и надежден.

• Повърхностно удебеляваща машина "BISON SRF-254-1600S" за 1,6 kW се отличават с просторна лята маса, ефективност и лекота на използване. Автоматичното подаване позволява обработка 6 м/мин., има отделен отвор за изсмукване на прах.

Цената е важно, но не и основно условие. Основното е, че е в хармония с качеството на изработка, дългогодишната работа и отговаря на неотложните нужди. Често можете да платите солидна сума само за името на марката или да спестите пари, като купите прекрасен продукт от местен производител, без да плащате нечий друг транспорт и митническо освобождаване. При горните модели цената може да се счита за допълнително предимство и хармонира приятно с производителност и функционалност.

Ръководството на производителя съдържа подробни инструкции, които могат да се различават при работа на различни видове машини. Монтажът зависи от размерите на леглото, препоръчания тип закрепване и мястото, където ще се монтира уредът. Регулирането е описано в инструкциите и се определя не само от вида на оборудването, но и от неговите функционални характеристики.

Преди да започнете работа, трябва да настроите трансмисионния механизъм и да направите това в съответствие с характеристиките на предавателния механизъм, да проверите затягането на детайла, контакта на инструмента с повърхността, коригирайте, ако е необходимо.