Преглед на рендета за метал и техния избор

Съдържание
  1. Устройство и предназначение
  2. Изгледи
  3. Такелаж
  4. Нюанси на избор

Рендосването е специален процес, който включва отрязване на слоеве метал от плоски повърхности на различни части и шаблонни заготовки. Рендосването е търсено в индустрията и се използва заедно с фрезоване и шлайфане. За извършване на работата се използват специални рендосващи машини. Струва си да разгледаме по-подробно тяхната структура, характеристики и видове.

Устройство и предназначение

Висококачественото рязане на материала се осигурява благодарение на надеждната функционалност на оборудването, използвано за рендосване. Рендото е здрава конструкция, която включва следните компоненти:

  • Контролен блок;

  • легло;

  • опора, оборудвана с държачи за инструменти;

  • стоманена рамка под формата на портал или конзола;

  • механизмът, отговорен за преместването на масата;

  • работна повърхност с канали за фиксиране на продукта;

  • електродвигател тип;

  • помпена станция, която осигурява навременна доставка на охлаждащи смазочни материали;

  • хоризонтални и вертикални напречни елементи.

Всяка машина е етикетирана в съответствие с изискванията на държавните стандарти. Маркирането е буквено-цифрово обозначение, чрез което е възможно да се определи групата на машината, максималният размер на детайла и друга информация.

Класическото ренде изпълнява само една функция - премахва слой материал с определена дебелина от обработвания детайл. Оборудването се използва за работа с метални изделия, където се изисква висока прецизност на работата.

Рендосните машини са търсени в производството и в частните работилници на инсталацията, чрез които е възможно да се подобри качеството на детайла и да се постигне желаният резултат за кратко време. Плюсове на оборудването.

  1. Универсалност. Машините са в състояние да обработват продукти от всички видове метали.

  2. Регулиране на скоростта на рязане. Операторът може да регулира оптималното движение на инструмента спрямо детайла.

  3. Голям избор от режещи ножове и други инструменти. С помощта на допълнително оборудване е възможно да се разшири функционалността на устройството.

  4. Надеждност. Конструкцията на машината се характеризира с повишена здравина и е в състояние да се справи дори с най-високите натоварвания, наложени от детайли и инструменти.

  5. Удобството при използване. Контролът на растенията е ясен.

Сред недостатъците на металните рендета са шумната работа на двигателя и високото ниво на вибрации, които инструментът издава по време на рязане на материала.

Изгледи

Основните разлики между рендосващата машина и другото оборудване - фрезови или стругови агрегати - са в конфигурацията на детайла, планиран за обработка, и принципа на работа на комплекса. Машината работи предимно с плоски продукти, където фрезата има възможност да обработва една или няколко страни на детайла, фиксиран върху работната маса.

Производителите произвеждат широка гама от рендета. Според технологията на производство всички модели могат да бъдат разделени на два основни типа.

  1. Надлъжно рендосване. Освен това те са разделени на дизайни с един или два стълба. Използват се за обработка на големи детайли, което прави възможно инсталирането на комплекса в промишлено предприятие.

  2. Напречно рендосване. Особеността на моделите е в подвижната режеща част. В същото време детайлът е здраво фиксиран в една позиция. Подходящ за обработка на големи части.Предимството на устройството е в увеличаване на скоростта на рязане и широка функционалност.

Машините със специално предназначение трябва да бъдат отделени като отделна категория. Разликата е в дизайна на комплексите и ефекта върху детайла. Ето основните изгледи.

  • Прорязване с ръчно управление. Използва се за оформяне на отвори в метални детайли. И също така предоставя възможност за вземане на проби от материал за канали, канали, издатини. Работният инструмент на прорязващата машина е длето, чиято характеристика са зъбите, които играят ролята на традиционните фрези. Някои модели имат въртяща се глава, която разширява функционалността на инсталацията и дава възможност за работа под ъгъл.

  • Задържане. Освен това те са разделени на хоризонтални и вертикални машини. Те се използват главно за работа с малки детайли, където се изисква бързо отстраняване на стружки.
  • Оформено рендосване. Те са приложими в частни работилници и във високоспециализирани предприятия, където се обръща внимание на изрязването на материал от извити повърхности. А също така комплексите вършат отлична работа при рязане на метал на повърхности, разположени в различни равнини.

Скоростта и качеството на рендето, независимо от модела, се влияят от скоростта на режещата повърхност, гладкостта на компонентите и честотата на остриетата. Правилно избраните фрези в необходимото количество също ще спомогнат за подобряване на производителността.

Такелаж

Отрязването на материала е невъзможно без остри стоманени резачки, които са оборудвани с оборудване. Преди да продължите с обработката на детайла, е необходимо внимателно да се подходи към избора на оборудване. Майсторите съветват да вземете предвид при закупуване на резци:

  • размери;

  • област на приложение;

  • якостни характеристики;

  • острота.

Основното предимство на рендето е лекотата на използване. Възможно е да се монтира нова фреза без опит и специални познания за монтажния дизайн. По време на работа си струва да се погрижите за правилното използване на резачките, за да удължите експлоатационния живот на компонентите.

За това се препоръчва да се даде предпочитание на машини с накланяща се фиксираща глава, която ще върне ножа на мястото му в края на процеса.

Нюанси на избор

Закупуването на ренде за метал изисква отговорен подход. Изборът на инсталация, която не е подходяща за изискванията, ще доведе до невъзможност за извършване на работа или бързо износване на компонентите. Когато купувате машина, си струва да имате предвид:

  • работна площ;

  • мощността на използвания двигател;

  • максималната скорост на движение на фрезите;

  • налични опции за рязане на материал;

  • конфигурация и размери на оборудването;

  • спецификации;

  • степента на защита на конструкциите от влага, прах и други влияния;

  • максималното тегло на детайла, което машината може да издържи.

Освен това трябва да обърнете внимание на производителя, гаранционния срок и функционалността на оборудването.

без коментари

Коментарът беше изпратен успешно.

Кухня

Спалня

Мебели