Какво представляват мини пробивните машини и как да ги изберем?

За редица майстори и просто аматьори е важно да знаят какво представляват и какво представляват мини-пробивните машини. Моделите за пробиване на печатни платки заслужават внимание. Има обаче и други видове малки машини, както и спецификата на тяхното оборудване, което прави избора на миниатюрни модели не толкова лесен, колкото изглежда.

Голямото сондажно оборудване не покрива всички нужди от този вид оборудване. Често малките мини пробивни машини са много по-практични за пробиване на дупки в части, изработени от различни материали. Едва ли могат да правят проходи с голямо напречно сечение. Въпреки това, в своя сегмент от задачи те се справят добре и дори демонстрират висока точност. Възможностите на такова оборудване ви позволяват да създавате нишки и да извършвате други технологични манипулации.

Малките размери на машините позволяват да се монтират на всяко удобно място, дори и в малки работилници. Консумацията на ток ще бъде ограничена, почти винаги можете да се справите с връзка към обикновена мрежа 220 V. Мини пробивните машини могат да се използват за пробиване на стъкло или за обработка на печатни платки. И в двата случая те работят много фино и успешно извършват прецизни манипулации.

Мини пробивната машина изпълнява задачата с 2 движения. Основният е усукването на свредлото, което е фиксирано в главата на шпиндела. Но вертикалното движение на свредлото или, както се казва, движението на подаване също е важно. Основният конструктивен елемент винаги е опорната основа. На него се основава вертикалната стойка. Стойката има направляващи елементи от външната страна. Главата се движи по тях вертикално. Устройството е инсталирано от вътрешната страна на тази глава. Вътрешният сегмент понякога е снабден с кутия за регулиране на скоростта на шпиндела.

Усъвършенстваните настолни машини осигуряват автоматичен поток на маслото към работните механизми и охлаждане на зоната за обработка. Въртящата сила се предава с помощта на зъбни и ремъчни задвижвания. Свредлото се държи в шпиндела от гърбица или цангов патронник. Закопчаването се извършва със специален ключ. Вертикалното движение на шпиндела заедно със свредлото се осигурява от специална дръжка, разположена отдясно на работната глава.

Характеристиките са приблизително същите като тези на по-голямото оборудване. Единствената разлика са ограничените възможности. Ключовият параметър е мощността, която определя както практическата способност на машината, така и консумацията на ток.... Скоростта на въртене на шпиндела също е важна; може да бъде от 200 до 3000 оборота за 60 секунди. В напредналите модели има скоростни кутии, които ви позволяват да настроите до 12 скорости на въртене.

Струва си да се обърне внимание на пролуката от края на шпиндела до равнината на работната маса. Този момент ще определи най-високата височина на детайла. Също така е невъзможно да се игнорират най-малките и най-големите напречни сечения на пробитите канали: това е един от ключовите параметри, по които може да се оцени машината като цяло.Масата и размерите на леглото също трябва да бъдат оценени - от тях зависи както лекотата на движение на машината, така и това дали тя се оказва стабилна. И накрая, последната техническа характеристика в списъка (но не по стойност!) е разнообразието от бормашини, които могат да се използват при работа с определен модел.

Най-често срещаният тип е вертикално пробиване. Той е в състояние да извършва най-широк спектър от технологични операции. Тази техника често се избира само за оборудване на работилници в къщата. Не могат да бъдат пренебрегнати и машини за радиално пробиване. Те помагат да се развият пасажи с предварително определени стъпки.

Освен това има:

• джиг скучен;
• единичен шпиндел;
• многошпинделен;
• скучно е;
• пробиване на диаманти;
• машини за хоризонтално пробиване, изключително рядко използвани в домашния сегмент.

Най-често срещаните миниатюрни универсални машини... Подходящи са за голямо разнообразие от операции. Можете да ги използвате, за да режете резби, да правите дупки и да поглъщате метал - и този списък далеч не е пълен. Специалните модели са проектирани с очакването за извършване на малък брой операции с повече или по-малко хомогенно съдържание. Такива операции могат да се извършват както една след друга, така и едновременно.

За работилниците понякога е уместно да се пробиват дълбоки дупки в един и същи тип продукти. Това дава възможност за изпълнение на относително големи поръчки. За целта е предназначена специфична група мини-пробивни машини. Те, както и предишната версия, обикновено могат да извършват няколко операции. Някои от тях обаче са предназначени само за една работа.

По принцип сондажните мини-машини са проектирани да работят с печатни платки от фибростъкло. Простите бормашини се справят лошо с този материал и бързо губят остротата си. Твърдосплавни бормашини са за предпочитане. Те работят много по-добре върху фибростъкло. Но такава работна част може лесно да се счупи от странични натоварвания, така че трябва да бъдете по-внимателни с нея.

Не се получава обаче да се ограничиш само до тренировки. В допълнение към тях, за работа ще ви трябва поне още едно въртящо се менгеме, което улеснява затягането на частите. Въртяща се координатна маса също е полезна. Използват го за всякакви сложни манипулации. Патронници, втулки, адаптери на шпиндела се използват по същия начин, както при големите машини.

Проучвателната глава може да се счита и за устройство за мини пробивна машина. Освен това се използват части, които опростяват работата и гарантират по-голяма безопасност. Измервателните устройства са обособени в отделна категория. Наред с ротационните маси се използват и наклонени координатни маси. Можете да държите обработваните детайли, като използвате не само менгеме, но и затягащи пръти.

Видовете дъски са много разнообразни. Изработени са под формата на скоба, Т-образен фиксатор и други продукти. Пороковете се различават от дъските в по-сериозен режим на работа. В допълнение към действителния прътов елемент, те съдържат също основа и винтово устройство.

Втулките и адаптерите се вписват директно в главата на шпиндела. Те имат само една задача - да регулират диаметъра и производителността на самия шпиндел. Патронниците са много по-съвършени, позволяват много по-лесно да фиксирате свредлата. Патронникът за свредло също така дава възможност за регулиране на вътрешния диаметър. Освен това се използват и дюзи и много други устройства - но почти всичко това ще трябва да бъде закупено самостоятелно, тъй като такива аксесоари не се добавят към основните комплекти за доставка.

Спомагателните устройства са предимно осветителни и смазочни устройства. Не е необходимо да осветявате работната зона с обикновени крушки.... В някои случаи се използват усъвършенствани диодни устройства, които осигуряват настройка на параметрите.

На първо място, трябва да се съсредоточите върху набора от задачи, които трябва да изпълните. Или по-скоро върху напречното сечение на свредлата, които могат да се използват. Ако трябва да работите с големи части, няма смисъл да избирате мини-машини със задвижвания с мощност под 1000 W. Трябва също да обърнете внимание на:

• режим на работа;
• прегледи за конкретен модел;
• дълбочината на отворите, които трябва да се преминат;
• способността за извършване на спомагателни операции (зенкер, резба и др.);
• способност за работа с конкретен материал;
• оборудване с патрони от определен тип;
• защита от прегряване;
• резерв на мощност;
• брой скорости;
• организация на управлението.