Всичко за машини за радиално пробиване

Познаването на всичко за машините за радиално пробиване е необходимо за оборудване на домашни работилници и малки индустрии. В този случай е абсолютно необходимо да се вземе предвид каква е целта и структурата на машините с ЦПУ, какви модели съществуват. Също така си струва да разберете какво означава, ако машината има най-голям диаметър на пробиване, каква е общата схема и характеристики.

Основната цел на машината за радиално пробиване е да обработва големи, тежки детайли. Тази техника се използва лесно както при еднократно производство, така и при производството на малки серии. Често се закупува от ремонтни предприятия, машиностроителни (включително транспортни) заводи. Такова устройство може да работи с детайли по всяко време без повторно инсталиране. Следователно се губи по-малко време и се увеличава общата точност на пробиване, тъй като несъответствието се елиминира.

Вместо самата част, шпинделът се движи. Това, което привлича вниманието в описанието на машината за радиално пробиване е, че тя работи много бързо. Пробиването става за кратко време, дори при работа с твърди метали. Простотата на техническо обслужване също е важно предимство. В резултат на това производствените манипулации се извършват не само бързо, но и много ефективно.

Оборудването за радиално пробиване ви позволява да пробивате както през, така и слепи отвори. Основните възли, които съставляват такава техника:

• кранове за рязане;
• пробивна машина;
• зенкери;
• помете.

Освен това е инсталирано и друго оборудване. Ако имате CNC, ще ви трябва и електронен блок. Всички параметри на планираната производствена операция се въвеждат в такова компютърно устройство. Моделът на пробиване може да се различава, тъй като ъгълът спрямо повърхността на детайла варира значително. Дупките могат да бъдат под формата на цилиндър или конус.

Всички детайли са старателно фиксирани преди започване на работа. Размерът на самата машина може да варира значително. Разрешена е работа с части от различни материали.

В допълнение към основите, характеризиращи се с висока твърдост, се предвиждат и следните:

• колони под формата на цилиндър;
• траверс;
• глава за пробиване;
• електрически и хидравлични системи (включително скоростна кутия).

Усукването и движението на перото на шпиндела играят ключова роля. Основният принцип на работа включва подравняването на средната точка на канала и оста по координатите. В този случай детайлът остава неподвижен. Обработката на ъглите се извършва изключително при монтаж под определен ъгъл с помощта на специално оборудване. Леглата са предимно отляти от сив чугун.

Малките части могат да бъдат монтирани или на странични маси, или върху специално обработена зона на работния плот. Изваждането на детайли от работното поле рядко се практикува. Всяко такова действие значително намалява точността на манипулациите и може да бъде оправдано само с уникални изисквания. Важна роля играе опорната колона, която е поставена вертикално върху леглото. Въртенето му по оста е на ролкови лагери.

Отгоре колоната се допълва от механизъм, който повдига или спуска траверсата. Движението на този механизъм се дължи на свързването на електродвигателя.Конзолата, известна още като рамо или багажник, е монтирана на колона. Такава част е оборудвана с отделно електрическо задвижване. За удобна работа цялото управление на системата се извършва върху главата на пробиващия шпиндел.

Много промишлени машини за радиално пробиване са много големи и тежки. Те принадлежат към категорията стационарно оборудване. Тази техника позволява технологични манипулации с общо предназначение. В някои модели се добавя колона, която може да се движи по водачите по протежение на детайла. Някои големи машини могат сами да се движат покрай детайла по релсите.

Няма особен смисъл да се отказва от използването на такава техника. Премахването на електронните компоненти за управление създава толкова много неудобства и ограничения, че надвишава всички спестявания. Настолното устройство обикновено е преносимо, което е изключително удобно за работа в малки работилници и частни къщи. Такива модели са широко представени на пазара. Отделно си струва да споменем версиите с въртяща се маса, които се произвеждат от водещи производители.

Тези машини обикновено са подходящи за зенкерване и райбероване на отвори. Често могат да се използват за подрязване на края с фрези. Понякога в механична работилница са възможни и други операции с части на тялото. Някои модели могат да бъдат оборудвани с различни допълнителни устройства. Благодарение на тях става възможна високопроизводителна работа в мащабно непрекъснато производство.

Символът винаги започва с числото 2, което показва, че това е сондажно устройство. Второто число (5) показва радиалния тип пробиване. Следващите две цифри са най-големият отвор, който може да се получи. Буквата в края може да означава голямо надграждане (A) или повишена точност (P).

Трябва да се обърне внимание на предприятието "ДМТГ РУС"... Там е разгърнат мащабен монтаж на оборудване в съответствие с последните иновации в машиностроенето. Разглежда се добър пример за продуктите на това предприятие Z30100x31... Ходът на шпиндела достига 50 см, а размерът на работната маса е 80x125 см. Конусът на шпиндела е изработен по системата MK6, теглото на продукта е 20 тона.

Алтернатива е моделът Z3050x16 от същия производител. Основните му характеристики:

• работна маса с размери 50х63 см;
• ход на шпиндела - 31,5 см;
• мощност на двигателя - 4000 W;
• тегло - 3500 кг.

Можете също да закупите оборудване "СтанкоМашСтрой"... Производството в тази фирма е сертифицирано за съответствие с ISO 9001. Машина Z3040x10 пробива дупки с диаметър до 4 см. Мощността на двигателя му е 2200 вата. Масата на устройството е 1400 кг, а сечението на колоната е 24 см.

Гомелският завод за машинни инструменти също има прилична репутация. Сред продуктите му са машини за радиално пробиване, в т.ч 2K550V... Те са сертифицирани да отговарят на новите изисквания на ЕС. Направляващите рамена и колони в този модел са изработени от термично обработен метал. Затягането на втулката в колоната и затягането на колоната в цокъла става автоматично, а машината с тегло 3500 кг е в състояние да пробива дупки в стомана с диаметър до 55 мм.

Продукти от далеч в чужбина си струва да се обърне внимание WEIDA Z3040... Втулката се разгъва под ъгъл от 180 градуса спрямо вътрешната колона. Осигурени са 16 скорости на шпиндела. Всяко устройство е изработено от особено здрави метали и сплави. Основната мощност на двигателя достига 4000 W.

Не мислете, че ако машината има най-големия диаметър на пробиване точно това, от което се нуждаете, тогава можете да спрете на този етап. Има и други характеристики, които определено си струва да се проучат.

Трябва да се разбере, че колкото по-мощна е машината, толкова по-голяма е консумацията на ток. Усъвършенстваните устройства имат много различни функции. Но си струва да обмислите внимателно дали наистина имате нужда от лазерна показалка, осветление и т.н. Вие също трябва да вземете предвид:

• скорост на шпиндела (много добре, ако има многостепенна скоростна кутия);
• височината (изчислено от основата до шпиндела);
• надвес на шпиндела (увеличаването на този индикатор ви позволява да правите дупки по-далеч от ръба на детайла);
• захранване (за дома - 220 V, за промишлеността - 380 V).

Важен момент е колко често и интензивно планирате да използвате оборудването. Непрекъсната употреба означава ежедневна употреба от поне 2 часа. Ако документацията предвижда "периодичност", тогава машината може да се стартира спорадично за няколко минути. За домашна употреба изберете леки, евтини и мобилни устройства. Също така е необходимо да се проучат прегледите.

Правилното използване на машина за радиално пробиване изисква внимателно измерване на размерите. Те трябва да бъдат наблюдавани многократно по време на работа.... Преди да започнете, трябва да проверите дали всичко е свързано правилно, дали крепежните елементи са сигурни. Носете лични предпазни средства, когато използвате машината. Бормашината трябва да удари точно точното място; малките части се държат с клещи или се фиксират с менгеме.

Преди да започнете работа, трябва да проверите състоянието на пода. Ако е лошо, не можете да говорите за безопасността на устройството.

Прахът и стърготини трябва да се отстраняват редовно. Всички работни части се проверяват предварително за изправност и качество на заточване. В случай на външен шум или неоправдано нагряване на отделни части, трябва незабавно да изключите машината и да премахнете причината за проблема. При използване на машината трябва да се избягва контакт с режещи и други движещи се части. В случай на внезапно изключване на машината или прекъсване на електрозахранването, оборудването трябва да бъде изключено и работата може да бъде възобновена само след задълбочена пълна проверка.