Описание и избор на пробивни и заваръчни машини

Съдържание
  1. устройство
  2. Назначаване
  3. Преглед на видовете
  4. Популярни модели
  5. Аксесоари и консумативи
  6. Нюанси на избор
  7. Съвети за работа

Машината за пробиване и пълнене е специален вид оборудване, което е търсено в дървообработващата индустрия. Устройството от този тип се използва за оформяне на дупки в елементите на корпусните мебели.

устройство

Конструкцията на машината за пробиване и пълнене наподобява по своята структура многошпинделната инсталация, която преди е била използвана за пробиване на рамки в дърво. Преди това такова оборудване можеше да пробие до максимум 5 дупки. Усъвършенстваните модели могат едновременно да образуват до 27 прореза в една част.

Основният конструктивен елемент на машината за пробиване и засаждане е леглото. Други компоненти:

  • глава;
  • акцент - затягащо устройство;
  • пневматични цилиндри.

Производителите инсталират различни видове сондажни глави: от фиксирани до многопрофилни, които от своя страна могат да бъдат разположени както вертикално, така и хоризонтално. Някои модели са оборудвани с ъглови глави.

Независимо от вида и местоположението, сондажната глава е шина, в която са предвидени отвори. Вътре в тях са монтирани цанги, чието положение е фиксирано от лагери. Впоследствие се монтират цанги:

  • пробивна машина;
  • почистване;
  • зенкери.

Задвижването е разположено на гърба на цангата. Трансмисията е ремъчна, зъбна или верижна. Пускането на устройството в експлоатация се осигурява от предоставения електродвигател.

Работната маса отговаря за правилното положение на детайла, което също действа като част от дизайна на оборудването за пробиване и запълване. Масата е допълнително оборудвана с решетка или линийка.

Последният елемент на дизайна е управляващият блок, чрез който е възможно да се регулира скоростта на въртене на свредлото.

Индустриалните модели на металорежещи машини представляват габаритни инсталации със скорост на въртене на елемента 2700 rpm. В частните работилници има агрегати с по-нисък индикатор.

Назначаване

Машините за пробиване и пълнене са създадени за първи път, когато производството започва да работи с плочи. Преди това елементите на мебелната конструкция бяха свързани с помощта на жлебове и шипове, но по-късно, когато се използваха ламинирани плочи от ПДЧ, такава връзка стана невъзможна.

Всяка мебел представлява цялостна конструкция, за чието сглобяване трябва да се предвидят голям брой дупки или панти в елементите. В същото време е важно да се погрижите за тяхното качество и местоположение един спрямо друг, за да могат частите да бъдат лесно свързани.

Резултатът от промените в производството беше появата на пробивни и пълнителни машини. Инсталациите се справиха отлично със задачата, като бързо оформиха необходимия брой висококачествени дупки в елементите на бъдещото обзавеждане.

Преглед на видовете

Производителите редовно актуализират и разширяват линията от оборудване за пробиване и пълнене. Всички единици могат да бъдат класифицирани според редица параметри в няколко групи.

По принципа на работа

Има няколко класификации на оборудването за машини. Ако разгледаме видовете машини по броя на шпинделите, тогава те са:

  • с един шпиндел;
  • с много вретена.

Според принципа на действие агрегатите са разделени на 4 вида.

  1. Ръководство. Такива устройства се включват в работата само след активиране на главата. За да направите това, трябва да положите усилия.
  2. Електрически. В дизайна на такива модели е предвиден електрически двигател. Той пуска агрегата в експлоатация и отговаря за надеждното изпълнение на задачата.
  3. Хидравличен. Тук производителите използват хидравличен цилиндър, който има дълъг експлоатационен живот и висока ефективност.
  4. Пневматичен. Млада група машини, които зависят от пневматично задвижване за своята работа.

Интересно е, че независимо от вида, принципът на работа на инсталациите е един и същ, като всички се използват за оформяне на дупки в изделия от дървени плоскости.

По вид обработка на детайла

Допълнителната класификация предполага разделяне на машините според метода на обработка на детайла. Производителите разграничават 3 основни групи:

  • позиционен;
  • контролно-пропускателни пунктове;
  • с CNC.

Най-простата машина е контролната точка. Такива инсталации са подходящи за домашна употреба. Машините за позициониране могат да се нарекат универсални, а моделите с ЦПУ са по-подходящи за използване в производството, където се планира обработка на големи обеми.

Популярни модели

Пазарът на металорежещи машини е представен от широка гама от пробивни и кацащи машини, поради което купувачът често се губи и не може да избере правилния модел от първия път. Струва си да представим топ 5 най-добри машини за работа както в предприятие, така и в частна работилница.

SCM Advance 21

Лидерът на рейтинга е многошпинделна машина, произведена от производител от Италия. Предназначен за образуване на отвори със среден диаметър - до 40 мм. Инсталацията се използва основно за обработка на плоски и крайни елементи на мебелни конструкции. Професионалисти:

  • многофункционалност;
  • аспирационна система;
  • фина настройка на параметрите;
  • голям брой вретена.

Последното дава възможност за работа с големи обеми. Общият брой вретена в групата е 21.

Griggio GF 21N

Машина от Италия, търсена от собствениците на частни работилници, които се занимават с обработка на дървени изделия и сглобяване на мебели. Дизайнът на модела е оборудван с 21 шпиндела, което ви позволява да работите с големи обеми и да постигнете висока точност на образуване на дупки. Други плюсове:

  • фиксиране на детайли отстрани;
  • контрол на скоростта;
  • дълъг експлоатационен живот;
  • заключваща система.

Също така си струва да се отбележи, че устройството предвижда отстраняване на страничните продукти. Това решение подобри качеството на оборудването в пъти.

Filato FL-6

Пробивна машина с електродвигател. Прост модел от Китай, който може да се използва за обработка на всякакви монтажни отвори в дървени панели и други елементи, използвани за сглобяване на мебели. Плюсове при инсталиране:

  • 6 шублери;
  • дълъг експлоатационен живот;
  • висока точност на пробиване.

Машината е предназначена за продължителна работа. Производителят предвижда непрекъснат режим на образуване на дупки и се предотвратява рискът от бързо износване на компонентите.

Витап АЛФА 27Т

Последната машина от класацията, но в същото време не по-малко качествена по отношение на характеристиките. Моделът с единична траверса е подходящ за пробиване на отвори в плоски елементи и пръти. Предимства на агрегата:

  • бързосменящи се касети;
  • обработка на големи детайли;
  • високо качество на пробиване.

Конструкцията предвижда ограничители за симетрично позициониране на детайла върху масата.

Аксесоари и консумативи

Освен основните елементи, машината за пробиване и засаждане може да съдържа различни приставки и други консумативи. По принцип майсторите използват като компоненти:

  • бързоразглобяеми бормашини;
  • резачки;
  • помете.

С тяхна помощ е възможно да се постигне висока точност на пробиване на технологични отвори в мебелната фасада, както и да се ускори работата на оборудването. Машините за пробиване и засаждане са надеждни и търсени агрегати, чрез допълнително оборудване и смазване на които е възможно да се организира конвейерно производство. Резултатът от този подход е намаляване на времето за обработка на всеки детайл от бъдещи мебели.

Нюанси на избор

Закупуването на машина за пробиване и пълнене изисква отговорен подход. Основният критерий за производството на мебели се счита за качеството на конструктивните елементи, от чието свързване зависи комфортът и безопасността на използване. Ето защо, когато избирате машина, си струва да вземете предвид точките, изброени по-долу.

  1. Брой дискове. Ако има много шпиндели, тогава е по-добре да се даде предпочитание на модели, оборудвани с два двигателя. Това решение удължава живота на конструкцията и предотвратява бързото износване на частите.
  2. Качеството на компонентите на машината. Особено внимание трябва да се обърне на маркучите и ограничителите, които осигуряват фиксирането на детайла. Важно е елементите да са еластични и твърди, в противен случай си струва да разгледате различен модел.
  3. Тип трансфер. Тя може да бъде временна, зъбна или верижна. Всяка опция има своите предимства и недостатъци. Но по-добрият вариант са машините със зъбни колела, изработени от здрава стомана, най-лошият е машините с ремъчно задвижване.
  4. Функционалност. Тук си струва да разгледате наличието или отсъствието на регулиране на височината на повдигане на главата, с помощта на което ще бъде възможно да се подобри качеството на обработка. Моделите с тази функция са най-популярни.
  5. Спецификации. Струва си да се обърне внимание на консумацията на електроенергия от оборудването и индикатора за напрежение, при което устройството може да бъде включено. Така че е непрактично да купувате модели с връзка към трифазна мрежа за използване у дома. Най-доброто решение би било компактно устройство с ниска мощност.
  6. Метод на контрол. Работата на машините може да се регулира както ръчно, така и с помощта на автоматична система. При разглеждането на този параметър си струва да се има предвид и възможността за промяна на настройките и времето за калибриране на оборудването. Разбира се, моделите с ЦПУ са по-скъпи от обикновените колеги. Такива инсталации обаче не винаги са необходими у дома или в сервиза.
  7. Гаранционни задължения на производителя. Важен параметър, който, ако е необходимо, ще помогне за смяна на машината или изпращане на оборудването за ремонт.

Освен това майсторите съветват да се вземе предвид ефективността на различни системи, които подобряват качеството на работа на оборудването, и производителите. Предпочитание трябва да се даде на модели на познати марки.

Съвети за работа

Преди да започнете работа по машината, се препоръчва първо да проучите основите на работата и устройството на избрания модел. Като начало си струва да разберете, че машината за пробиване и пълнене е опасно оборудване за работа. Ето защо е необходимо да се вземат предвид всички правила и препоръки за работа с такива инсталации.

  1. Можете да взаимодействате с оборудването само в защитно облекло, ръкавици и маска. Също така си струва да използвате очила, за да не попаднат стърготини в очите ви.
  2. Преди да стартирате оборудването, трябва да конфигурирате основните индикатори. В този случай двигателят трябва да бъде изключен.
  3. Ако устройството е многошпинделно, трябва допълнително да помислите за избора на свредла, използвани за оформяне на отворите.

Отчитането на изброените препоръки, правила и съвети ще отвори достъп до всички възможности на машинните инструменти и ще намали риска от нараняване при изпълнение на следващата задача.

без коментари

Коментарът беше изпратен успешно.

Кухня

Спалня

Мебели