Всичко за пробивните машини на СССР
Въпреки широкото изместване на съветските металорежещи машини от съвременни американски, европейски и източноазиатски модели, все още можете да намерите такива производствени машини в някои фабрики. Те изпълняват редовно възложените им функции.
Предимства и недостатъци
Недостатъците на машинните инструменти от СССР могат да се считат за тяхната масивност и увеличено тегло, недостъпността на някои съвременни функции за производство на определени видове и разновидности на продуктите, малко по-намалена скорост. Съвременните модели имат нещо, с което машините от предишни поколения не можеха да се похвалят - облекчение, икономия на материалите, от които са направени частите. Това се дължи само на разходите, присъщи на съвременната пазарна икономика, основана на получаването на свръхпечалби, умножени по предпоставките за бърза повреда, като цяло, на всяко оборудване, независимо от устройствата.
Тази точка изисква изясняване. И така, основата за производството на съвременни металорежещи машини е пренаписването, промяната на руските и международните ГОСТ, които съществуваха по това време, засягащи не само машиностроенето, но като цяло всяка индустрия на машиностроенето. Така че рамката на руска или китайска машинна машина често е изработена от недостатъчно закалена стомана. Този факт се прикрива и премълчава от производителите, агитирайки в цветна реклама младото поколение купувачи да забравят и да не помнят онези стандарти и технологии, които преди това се оправдаваха на практика за две-три поколения работници. Части - например зъбни колела на скоростната кутия, хидравлични съдове, ролки и плъзгачи - също са изработени от не съвсем висококачествени материали.
При производството на ударопоглъщащи пружини те спестяват по всякакъв възможен начин по отношение на еластичността, без да добавят достатъчно въглерод към високовъглеродната стомана според стандарта GOST - така че пружината да не „провира“ редовно в продължение на много години, но се свива, провисва по дължина и бързо се заменя с нова със същото ниско качество. Умишлената крехкост на възли и части е насочена в съществуващата реалност само за едно - за да се развали по-бързо оборудването. В идеалния случай той не подлежи на реставрация и ще бъде изхвърлен, а нов ще бъде закупен, за да го замени.
Съветските машини използваха висококачествена закалена (инструментална) стомана, както и високовъглеродна и високолегирана стомана, която беше разтопена при стриктно и стриктно спазване на GOST.... Между другото, преди десетилетия имаше концепция за „спокойна“ стомана (процедурата на стареене по време на претопяване беше доста дълга) - нейната ръжда беше забележимо по-ниска от тази на тази, произведена през 21-ви век.
Много от ГОСТовете от епохата на СССР са разработени след Втората световна война. За повишена граница на безопасност и издръжливост съветските машинни инструменти се оценяват и до днес като напълно работеща рядкост, която изпълнява своите функции. И по-разумен майстор не се нуждае - само ако машината функционираше правилно и изпълняваше текущата предна част и количеството работа.
Преглед на съветските модели
Съвременният пазар на стари машини от онази епоха е представен от десетки модели, но някои от тях заслужават специално внимание.
-
Пробивна машина НС-12А има добра твърдост. Тегло на машината - в рамките на 100 кг. Пробиване - до 16 мм в диаметър. В допълнение към конвенционалните пробивни фрези, машината лесно работи със свредла за сърцевини, бормашини с перо, конусни свредла, стъпкови свредла.А 600 вата консумация на енергия дава 1400 оборота на вала всяка минута. Точност на пробиване - 20 микрометра. Дори една стара машина, чиято механика се е разхлабила през десетилетията, при правилна поддръжка ще даде не повече от 60 микрона грешка (изтичане на свредлото) и този недостатък може да бъде пренебрегнат.
Можете лесно да завиете самонарезен модул с диаметър 4 мм в отвор 3-3,2 мм в стомана, докато в отвор 3,03-3,23 мм самонарезният винт все още ще държи здраво и по време на теста такъв „дефект“ ще не се забелязва, вашата самонарезна връзка няма да се откачи при голямо натоварване. Машината е подходяща като училищна машина - в уроците по труд младите бъдещи инженери-конструктори и работниците във фирмата, благодарение на тази машина, лесно усвояват основите на бъдещата си професия.
Машината може лесно да се справи с малко и постоянно производство на части и детайли, където се използват фиксиращи отвори за болтове и самонарезни винтове.
- Модел 2М-112 е един от най-популярните. Произвежда се не само във фабрики, но и в малки работилници, улавяйки масовия сегмент. Високата надеждност и относително добрата надеждност се съчетават с тегло от 120 кг - нормално за цехово производство. Моделът е високо оценен от гаражни работници и домашни занаятчии и е много търсен на вторичния пазар. Има само един недостатък: не всеки съвременен работник ще се адаптира към повдигането и спускането на шпиндела.
- Машина 2SS1M справя се с пробиване на отвори в малки заготовки, изработени от стомана или чугун. Цветни метали и неметали се пробиват изключително бързо и ефективно. В търсенето сред гаражни и любители занаятчии. Недостатъкът е двигател с намалена мощност с мощност 180 вата. Факт е, че подобен двигател е инсталиран на машини за активиране, популярни в ерата на отсъствието на автоматични перални устройства на масовия пазар. Квадратният шпинделен механизъм не осигурява повишена точност, както например в модела NS-12A. Благодарение на подвижния етап пробиването на детайла се ускори. Максималната дълбочина на пробиване е 7 см, при конкурентите му беше възможно да се пробият всички 10 см до края. Теглото на машината е не повече от 50 кг, това беше оценено от занаятчии, които предпочитат по-голяма мобилност, например при движение между цеховите помещения.
Това е един от най-малките (условно) агрегати за пробиване на части.
- VSN е модел, напомнящ версията 2M-112. Спирална колона, полупразна рамка за поставяне на електрически комуникации. Част от тялото е линийка, по която се задава дълбочината на пробиване и затягането на части с необходимата дебелина. Масивен и твърд дизайн, лекота на използване и почистване, смазване на триещите се части. Подходяща за сервиз. Усъвършенстването на устройството включва инсталиране на подсветката - в празнотата на шпинделния компонент.
- 2A-106P не се отнася за подови единици. Намалените размери и тегло от 85 кг са комбинирани с корпус от чугун. Предназначен за свредла до 6 мм. Някои от модификациите на този модел имаха цанга. Повишената прецизност ви позволява да работите с малки части. Дълбочина на потапяне на свредлото - 70 мм.
Този списък не е пълен.
Можете да намерите друг модел, който не е включен в тази класация, като посетите сайтовете на магазините, продаващи "употребявани" машинни (и не само) оборудване.
Трябва ли да купите сега?
За да овладеят точността и съгласуваността на работните процеси на по-„деликатни“ и „тънки“, по-крехки устройства от XXI век, за начинаещи майстори, закупуването на стари машини от всякакъв тип ще изглежда като завладяващо начало на съвременните „непрекъснати“ производство, без което ще имаш добър доход (в бъдеще).не го получавай. Това е подобно на начина, по който начинаещите кроячи и шивачки практикуват на по-примитивни, макар и много по-надеждни шевни машини, преди да ги сменят с много по-високотехнологични.
Коментарът беше изпратен успешно.