Вертикални стругове

Вертикални стругове
  1. Устройство и принцип на действие
  2. Преглед на видовете
  3. Топ модели
  4. Критерии за избор

Вертикалните стругове могат да бъдат много добро оборудване за много индустрии. Но трябва да разберете точно каква е тяхната цел и основните компоненти, с какво е оборудвана скоростната кутия. Освен това ще трябва да проучите други характеристики на устройството, гърбици на CNC машини, да се запознаете с критериите за подбор.

Устройство и принцип на действие

Много е трудно да се каже точно какъв е общият поглед на стругово-пробивните стругове. Те са представени от много голям брой модификации. И всяка версия е оптимизирана за извършване на много специфичен набор от манипулации, което е предвидимо отразено във външния й вид и техническата му производителност. Универсалните модели на вертикални стругове постепенно се разпространяват. Но все още има много сериозни разлики между тях.

Основните възли в диаграмата на устройството са:

  • стелажи;
  • предавателна връзка, която осигурява свързването на основните части със задвижването;
  • КПП;
  • конзолен монтаж, благодарение на който шпинделът се движи;
  • шублери (разположени отляво и отдясно);
  • техническо покритие;
  • люлка за лицева плоча;
  • чифт кутии за хранене;
  • система за управление на оператора;
  • блок за управление на мощността;
  • Ел табло.

С помощта на вертикални стругове можете да извършвате различни манипулации:

  • изрежете жлеб;
  • придайте необходимата форма на повърхностите на цилиндрични или конични части;
  • подгответе дупки с необходимите параметри;
  • смилайте плоски зони;
  • разгънете метален детайл;
  • подредете дърворезба;
  • направете оформена повърхност.

Челюстите за пробиване и фрезоване се използват при пробивни стругове.

Те могат да бъдат проектирани дори за модели с големи лицеви панели. С тяхна помощ детайлът е прикрепен перфектно, дори ако е тежък и голям по размер. Обикновено 4 или 8 челюсти са включени в типичен комплект. Вертикалните стругове все повече се управляват софтуерно (т.е. използва се цифрово управление).

Този подход минимизира опасността, свързана с човешкия фактор. Благодарение на него точността на обработка се увеличава значително. Освен това такова оборудване ви позволява да работите със скорости, които са напълно недостъпни дори за най-опитните въртележки, работещи на просто оборудване. Ръчните версии се използват за индустрии, ограничени до прости операции на струговане или за груби конструкции. Обработваните детайли се фиксират главно в държачите на лицевата плоча.

След това започнете въртенето при ниски скорости. Този ход гарантира, че детайлът е центриран правилно. След това главата на шпиндела се въвежда. Премества се по траверса. Накрая се стартира подаването на течност, която смазва машината и отстранява излишната топлина.

Регулирането на оборотите и режимите на обработка зависи от степента, в която е оборудвана скоростната кутия, какви компоненти присъстват в нея, как са конфигурирани. Всичко това е проектирано, като се вземе предвид избраната кинематична схема.

Има вертикални стругове с една или две стойки. Версията с два стълба е в състояние да обработва по-големи детайли и в същото време е много ефективна. Леглата на апарата с две стойки съдържат напречна греда с пробиващи и въртящи се дебеломери.

За движението на тези шублери обикновено са предвидени хоризонтални водачи. Пробивният блок има надлъжна каретка с въртящ механизъм. Част от механизма е плъзгачът, върху който е поставен държачът на фреза. Правилното използване на скучния слайд и добавените към него приставки ви позволява да:

  • работа със заострени повърхности;

  • сондажни отвори;

  • изрежете вътрешните канали.

Независимо от специфичните нюанси, такива машини са предназначени за манипулиране на части със сечение, което е значително по-голямо от дължината. Най-често говорим за секции над 50 см. Лесно е да се разбере, че такава техника е търсена в специализираните отрасли на машиностроенето, където се изисква производството на големи продукти.

Механизъм като въртележка ви позволява да премествате желаните елементи по напълно затворен хоризонтален път.

Ако режещият елемент на пробивния струг работи с крайна повърхност, тогава върху него ще се образуват пръстеновидни канали. Ако преместите самия инструмент в хоризонтална равнина, тогава вече не можете да шлифовате кръгови, а спирални канали. Чрез промяна на режимите на работа и фините настройки е възможно доста драстично да промените стъпката на тези канали. Жлебовете се обработват до произволна дълбочина - това ще зависи само от това колко интензивно е заровен работният блок. Има инструменти, които ви позволяват да оформите жлебове и на страничните стени - няма значение дали тези странични стени са разположени отвътре или отвън.

Преглед на видовете

По уговорка

Универсалните модели са оптимизирани за широк спектър от операции. Разбира се, те губят в съвършенството на производството на отделни манипулации. Специализираните устройства са тясно насочени, но специфични видове работа се извършват безупречно. Универсалният струг и струг за пробиване най-често има една стойка. Размерите на такива устройства имат свой собствен диапазон от размери и изборът на тези размери се определя от сечението на детайла.

Високоспециализираните машини за струговане и пробиване обикновено се проектират на базата на универсални образци.

Специализация може да се постигне:

  • увеличаване или намаляване на височината, на която се извършва обработката;
  • промяна на броя на шублерите;
  • корекции на дизайна на шублерите;
  • въвеждането на спомагателни задвижващи глави;
  • добавяне към дизайна на възли, които ви позволяват да извършвате сложни действия.

По броя на опорните точки

Едноколонните машини за предпочитане са оборудвани със система за цифрово управление. Те ви позволяват да обработвате конструкции с напречно сечение не по-високо от 150 см. Допълнителна област на приложение е манипулирането на заострени повърхности. Всяка машина с една колона съдържа странична опора с универсален държач.

Двустоловият тип на устройството се характеризира с повишена твърдост и надеждност, поради което се използва за работа с особено големи тежки детайли. Движението на напречната греда и опорите се постига с помощта на специална единица - "портал".

По броя на шублерите

Може да има един или няколко от тях. Моделите с една опора се отличават с относително тясна област на приложение.

Колкото повече такива елементи, толкова по-широк е обхватът на приложение.

По вид шпинделна глава

Обичайният дизайн се основава на един резец. По-модерен тип е кулата. С него можете да използвате няколко режещи части наведнъж. Движението е ориентирано както хоризонтално, така и вертикално по ваш избор. Фрезите се слагат в главата един по един и един по един се захващат за работа.

По вида на контрола на работните движения

В обикновените работилници и у дома често се използват ръчни техники за обработка на метал. Въпреки простотата и лекотата, такива устройства имат минус - ще трябва да действате много внимателно. Такава техника може да се справи само с прости задачи и дори когато се изпълняват, човешкият фактор играе огромна роля.Ето защо, дори в сегмента на домакинството, машините с ЦПУ стават все по-убедителни лидери, въпреки повишената им цена.

Струва си да се обърне внимание на параметрите на оборудването. Типичните машини, които се доставят в много от индустрията, в допълнение към основния електродвигател, имат няколко спомагателни задвижвания. Тези специални възли позволяват по-прецизен контрол на отделните части на производствената машина. Колкото по-големи са частите, толкова по-мощни трябва да бъдат електроцентралите. В индустрията не са рядкост моделите на стругарско оборудване, които консумират 10 kW електроенергия или повече.

Увеличеното темпо на технологията въртележка се дължи до голяма степен на спецификата на монтажа на лицевите панели. На него се разчита и за повишена точност на манипулациите. Следователно е възможно да се извършват работи, които изискват строго ограничени допуски. Струва си да се обърне внимание на максималната височина и напречно сечение на заготовките. Височината на конструкциите може да варира - в различните случаи е 80-500 см.

Точността, с която ще бъдат обработени частите, се определя от качеството на настройките на ключовия блок. Както вече споменахме, при използване на CNC тази цифра е максимална. Някои високоточни машини за контуриране могат да демонстрират дори по-ниски нива на грешки.

Въпреки това няма да е възможно работата да се поддържа на такова високо ниво през цялото време.

Топ модели

Пазарът на скучни стругове съдържа голям брой различни модели. Dalian Guofeng Machine Tools прави добра оферта. Неговите модели 5231, 5240, 5250 могат да се конкурират уверено с най-добрите домашни дизайни. Те се отличават с повишена точност и са доста практични. Дори заготовки със сложни геометрични форми могат да бъдат успешно обработени.

Всички току що описани модели имат две стойки. Но в асортимента на китайската компания има и версии с една колона. Мощността им е не по-малко от 22 000 вата и не повече от 45 000 вата. Модификациите от 5110 до 5131 са с цифрово управление. Такова оборудване е доста ефективно, допълнено от специални сервоприводи.

Ще трябва да платите повече за продуктите на швейцарската фирма ENCE GmbH. Качествените й показатели обаче също са по-високи. Този производител е в състояние да предложи няколко линии наведнъж. Така че, LEN 3000-5000 са машини без ЦПУ по подразбиране, но ако е необходимо, може да се добави такъв контролен блок. Основният захранващ модул има няколко степени. Електрическият му двигател е в състояние да осигури 16 различни скорости.

Ако трябва да работите с заготовки с размери от 125 до 200 см, Трябва да се предпочита серия LEN 1250-2000... Тези устройства имат ролкови водачи. Самите ролки съдържат търкалящи лагери, произведени с много висока точност. Намаляването на грешките се постига и с балансирани държачи за инструменти. За повишаване на надеждността и стабилността на оборудването, то е оборудвано с електрически части от Siemens.

Сред местните фирми трябва да се спомене Краснодарският завод за тежки машини. Той доставя няколко модела вертикални стругове наведнъж. За преместване на шублера те са снабдени с водачи от закалена стомана. Дизайнът с две колони използва чифт шублери на купола или комбинация от купол и сондажни възли. Някои модели позволяват използването на течно охлаждане с високо налягане.

Версията 1A516MF3 от предприятието Станконов също заслужава внимание. Стойката му е прикрепена към масата с болтове (дистанционерът действа като посредник). Чугунената напречна греда се произвежда чрез леене. Устройството може да обработва детайли с тегло до 10 000 кг.

Подаванията на калипера са плавно регулируеми.

Алтернатива са продуктите на фирма "TBS". По-конкретно, версиите с една колона 1512 / 1516F11 и 1512 / 1516F3. Те използват захранвания с отделни устройства. По подразбиране се използват дебеломери на купола; по желание на клиентите се предоставя оборудване със специални скоби, които опростяват обработката на колела.Високата надеждност се поддържа благодарение на централизираното смазване.

Критерии за избор

Вертикалните стругове могат да имат лицеви плочи с голям диаметър. Той определя колко голямо ще бъде оборудването и размера на детайлите. От своя страна скоростта, с която се върти лицевата плоча, определя колко ефективна ще бъде системата. За производството на заострени части са необходими модели с един крак. Версиите с две стойки са по-популярни при работа с детайли с напречно сечение от 160 см или повече.

В редица случаи изборът на методи за обработка на метали играе важна роля. И тяхната приложимост на конкретна машина зависи от това колко далеч се движат работните единици вертикално и хоризонтално. Чрез промяна на ъгъла на наклон на шублера е възможно да се повлияе на геометрията на произвежданите продукти. Колкото по-сложно и разнообразно е, толкова по-голям е ъгълът на отклонение, предвиден от дизайнерите. Има и други параметри, които също е важно да се вземат предвид.

Така, в допълнение към най-високата и най-ниската скорост на лицевата плоча, трябва да обърнете внимание на броя на градациите. Колкото по-голям е той, толкова по-точно можете да регулирате режима на работа. Но обратната страна на това предимство е усложнението на кинематиката. По-трудно е да се изчисли и вероятността от някакъв вид повреда по време на работа се увеличава. Полезно е да се обърне внимание на капацитета на магазина за инструменти.

Ако е достатъчно голям, процесът на обработка на метала е опростен. В идеалния случай можете да концентрирате цялата производствена верига върху една или повече машини от същия тип. Когато избирате CNC устройство, трябва да помислите за точността на действието на изпълнителните звена. Критичната точка е точността, с която е фиксирана завъртяната лицева плоча; всяко отклонение от даден ъгъл е неприемливо. За ефективността на смяната на инструмента се разграничават машини с револвери.

без коментари

Коментарът беше изпратен успешно.

Кухня

Спалня

Мебели