Характеристики на стабилна опора за струг и неговата инсталация

Информацията за характеристиките на стабилната опора за струг и нейната инсталация ще бъде от голям интерес за всеки, който създава малък струг. Тази техника работи върху метал и дърво. След като разбрахме какво е това, какви са изискванията на GOST и тънкостите на устройството, ще е необходимо също да се проучат характеристиките на подвижните и фиксирани люнети.

Машините изпълняват голям брой полезни функции и са истинският скелет на целия съвременен свят, много по-важни от политическите институции, платежните системи и религиозните деноминации. Въпреки това, дори тези устройства "в чист вид" рядко могат да изпълняват функцията си най-ефективно и с минимални разходи за труд. Много важна роля играе "външната лента", наличието на различни аксесоари. От тях зависят дори безопасността и удобството при работа.

Постоянната почивка за струг и, което е по-важно, за струг както за метал, така и за дърво, е отговорен за много важни функции. На първо място, той действа като помощна опора. Без постоянна почивка би било много по-трудно да се обработват тежки обемисти части. С някои от тях би било невъзможно да се работи. Друг важен момент е премахването на отклонението.

Големите детайли могат да се огъват под собствено натоварване. Само допълнителни точки за закрепване позволяват да се работи правилно, без грешки и отклонения. По подразбиране подложките са оборудвани със специални ролки, които гарантират, че изпълняват функциите си в производството. Постоянната почивка е особено подходяща, ако дължината на частта е 10 пъти или повече по-голяма от нейната ширина. Тогава никаква естествена здравина и твърдост на конструкцията сами по себе си не са достатъчни, за да се предотврати отклонението.

Ясно е, че толкова важен производствен инструментариум не може да бъде пренебрегнат от разработчиците на стандарти за качество. Освен това бяха разработени наведнъж 2 различни държавни стандарта. И двете са приети през 1975 г. GOST 21190 се отнася до ролкови подложки. GOST 21189 описва призматични люнети.

От практическа гледна точка обаче по-важно е другото им разделение – на мобилни и стационарни типове. Може да бъде много полезно да използвате постоянна почивка. Осигурява изключителна прецизност на манипулацията. Такова оборудване гаси всички вибрации, които възникват при нормална работа на машината. Свързването с леглото се осъществява посредством плоска плоча. Самото съединяване на частите се извършва на болтове.

Най-често стационарният блок е оборудван с 3 ролки (или 3 гърбици). Едната се използва като горна спирка. Останалата двойка служи като странични крепежни елементи. Тази връзка е много мощна и надеждна. Не се разхлабва дори при впечатляващо механично натоварване.

Съставът включва в допълнение към основата:

• шарнирен болт;

• фиксиращ винт;

• скоба;

• винтови механизми за управление;

• панта;

• специална гайка;

• шарнирно покритие;

• специални глави.

Мобилната почивка също е специфична причина. В него се оформят специални крепежни канали. Такова устройство е направено от едно парче. Доста пълна картина на неговата форма се дава чрез сравнение с въпросителен знак. Обикновено в подвижния вариант има две опорни гърбици - горен и страничен вариант; вместо третата опора се използва самата фреза.

Използването му позволява да се изключи деформация на крехък и механично нестабилен детайл. Върху гърбиците е нанесено защитно покритие, като изборът му се извършва индивидуално от производителите. Гърбиците са изработени от карбид, за да се избегне преждевременно износване.

Заедно с гърбицата може да се използва и споменатата вече ролкова заключваща система. Гърбиците позволяват по-ефективен контрол на поставянето на детайла в процеса. Но ролките улесняват плъзгането (преместването). Всичко зависи от приоритетите на купувача. Освен това трябва да обърнете внимание на:

• предназначение (струговане, шлайфане на метал, производство на лагери);

• броят на фиксиращите елементи (понякога има не 2 или 3, а повече, което увеличава надеждността на закрепването, но също така усложнява дизайна);

• метод за регулиране на скобите (ръчен метод или специално хидравлично устройство);

• вътрешен диаметър;

• размери на детайла.

Подвижната стабилна опора е прикрепена към носещата количка. Използва се, ако е необходимо да се образуват канали на гърбиците. Тази машина е подходяща и за особено чисто струговане. Чрез регулиране на гърбиците можете да прикрепите части с различни размери. Тяхното ограничаващо сечение понякога достига 25 cm.

Мобилните поставки се считат за подходящи за особено прецизна манипулация. Техните предимства също са:

• разширяване на функционалността на машината;

• намаляване на броя на дефектните части;

• лекота на инсталиране и настройка на необходимите параметри;

• повишена в сравнение със стационарните аналози степента на безопасност.

Понякога трябва да проверявате точността на фиксиране много пъти. Дори е необходимо предварително да се обработва детайлът, така че да не създава проблеми в точката на фиксиране. Разходите за закупуване и използване на постоянна почивка зависят от много обстоятелства и не могат да бъдат оценени, без да се вземат предвид.

Наред с фабричните могат да се използват и самостоятелно изработени люнети. Необходимостта от това се дължи на високата цена на марковите модели. За всеки струг трябва да се създадат индивидуално както заводски, така и домашно приготвен стабилен покой. Основата ще бъде фланец, който обикновено се използва за свързване на тръби. Гърбиците се заменят с шпилки (3 броя), чиято резба е 14 мм, а дължината е 150 мм.

Шиповете се поставят така, че да се получи буквата Т. Челният край може да бъде изработен от стругар на базата на 3 заострени бронзови капачки. Вътрешната резба в този случай е 14 мм. Специален механизъм, сглобен от 3 гайки, помага за регулиране и фиксиране на гърбиците. Всеки такъв механизъм трябва да бъде отделен за всяка гърбица.

Фиксиращата подложка на леглото е създадена така, че да може да се движи по бегача. Предвидена е и възможността за фиксирането му в определен момент. Оптималният детайл за облицовката се счита за ъгъл, слоят от стомана в който е най-малко 1 см, а размерът на рафтовете е 10 см. Дължината на ъгловите блокове се избира равна на ширината на леглото водачи, което осигурява захващането на направляващите части. Върху гърбичните блокове се завинтва гайка и този хардуер се завинтва от гравьор в други гайки, които са заварени предварително (те ще служат като скоби).

Тези манипулации влияят на ефективността на последващите действия почти повече от характеристиките на самия люнет. Следователно към такава работа трябва да се подхожда с цялата отговорност. Най-често апаратът за почивка се поставя в необходимата точка с помощта на болт.Важно е да направите това, преди да поставите детайла в центъра. Всички ограничители - както гърбични, така и ролкови - трябва да бъдат завинтени до краен предел в основата.

След това подвижната част на стабилната опора трябва да бъде сгъната назад. Специална панта ще помогне в това. Когато се направи такава манипулация, частта се фиксира върху машината. След това трябва да установите напречното му сечение в точката на предстоящия контакт с устойчивата почивка. След това капакът се затваря.

За да не се отваря произволно, се притиска към основата със специално подготвен болт. Следващата стъпка е удължаване на гърбицата или регулиране на ролката. На този етап се съпоставят диаметърът на пролуката и сечението на детайла. Нормално откритите части на гърбицата се опират в частта.

Възможно е да изложите останалата част на струг:

• използване на настроен детайл с точно определени параметри;

• използване на стоманен кръгъл дървен материал;

• с използването на рейковата част, в която е монтиран микрометърът.

Първият начин означава необходимостта от щателно фиксиране на конструкцията в обработващите центрове. Също така е важна повишената точност на кръга, особено там, където ще има контакт с устойчивата почивка. Това означава необходимост от ранна почивка. Прецизни измервателни уреди са необходими, ако се извършва подравняване към обработени заготовки, преди тези части да бъдат достъпни за техниците. Не винаги е препоръчително да регулирате ограничителите по този начин в ежедневната производствена практика. Затова беше създаден алтернативен начин за решаване на проблема - използване на стоманен кръгъл дървен материал. В този случай те проверяват колко добре се върти. Завъртането трябва да е свободно. Всички ненужни натоварвания и вибрации по време на работа трябва да отсъстват напълно.

Постоянната почивка може да се използва само ако детайлът има идеални геометрични характеристики. Не се допуска обработка на заготовки с непоправимо изкривени параметри. На първо място, долните гърбици се поставят под детайла. Метърът определя разстоянието по цялата дължина. Разстоянията трябва да се поддържат възможно най-равномерни.

Ако рамката е поставена не за груба обработка, а за довършителни работи, тогава инсталацията става така:

• определете необходимата точка на детайла;

• измерване на желания участък;

• фиксирайте дорника в горната баба;

• изложете устройството точно по него;

• премахване на дорника, поставете необходимата част на нейно място;

• стабилната опора се поставя по същия начин както преди, като се има предвид стриктният й успоредност по отношение на мястото, където е нагласен според дорника.