Характеристики на накатка за стругове

Навиването на резба с помощта на специални ролки е популярна и универсална опция, използвана от повечето майстори в производството. Това решение не само направи възможно постигането на висока прецизност на резбите, но и осигури съответствието на готовия продукт с необходимите изисквания и ускори обработката на частите.

Нарязването, извършвано на стругове, е специална технология, използвана за оформяне на различни повърхности на продукти. С помощта на специални инструменти майсторите успяват да се търкалят върху части:

• мрежа;

• гофриране;

• рискове;

• прорези.

Днес методът на валцуване на обработка на материала, последван от резба, се счита за универсален вариант, който прави достъпни:

• подобряване на работните и якостни характеристики на продуктите;

• отстраняване на дефекти - пукнатини, драскотини и други деформации;

• повишаване на устойчивостта на корозия на продукта;

• модернизация на елемента с цел подобряване на работата.

Металообработването включва използването на два вида накатка в струговете.

• Оформяне... Използва се, когато е необходимо за оформяне на зъби и конци. По принцип цилиндричните части се подлагат на обработка. И също така набраздяването се използва за правене на прорези върху измервателни уреди, които по-късно ще станат измервателни скали. В много индустрии нарязването е известно още като шиш.

• Втвърдяване... Използвайки тази техника, е възможно да се увеличи износоустойчивостта на продукта, като по този начин се удължи експлоатационният живот. А също и набраздяването увеличава якостните характеристики на обработвания елемент. В процеса на обработка върху повърхността на материала се прилага работно втвърдяване, поради което се подобряват експлоатационните свойства. По принцип подсилващата накатка се използва при производството на крепежни елементи, валове или втулки.

Има следните видове видеоклипове.

• Подвижен... Елементите се използват за формиране на релеф върху повърхност. За постигане на желания резултат е необходимо да се монтира ролката в държача, която след това ще бъде монтирана в държача на инструмента. Ролките за накапване се разделят допълнително на едно- и двустранни. Първите са търсени при формиране на прав модел, вторите са необходими за гофриране на мрежата.

• Назъбени... Приложим за образуване на зъби, използван главно за обработка на цилиндрични части. С помощта на назъбени ролки желаните параметри могат да бъдат постигнати с едно движение.

• Универсален... Те правят възможно образуването на гофриране върху различни елементи: от дръжки до крепежни елементи. Те също така са предназначени да създават драскотини и прорези.

• Стандартно... Тези ролки са обикновени топки, сглобени от твърда легирана стомана или закалено желязо. Някои от елементите са снабдени с пружина за равномерно натиск върху детайла. Предимството на тези ролки е възможността за регулиране на силата на натиск. По-често, използвайки стандартни модели, се обработват части с минимална твърдост.

За да завършите процедурата, е необходимо оборудване за струговане - машина. Преди да започнете работа, е необходимо да настроите оборотите на оборудването - не повече от 100 в минута. Мощните модели и професионалните машини са в състояние да се справят със задачата наведнъж. У дома ще трябва да навиете продукта няколко пъти.

Има четири вида валцуване:

• директен;

• ъглова;

• кръст;

• полукръгла.

Първите два варианта включват използване на една набраздена ролка. Напречното валцуване изисква две части.

Особеността на ролките, извършващи полукръгло валцуване, е специален полукръг жлеб с радиус, където се извършва рязането. За да се предотврати излизането на детайла извън ръбовете по време на процедурата, радиусът на жлеба трябва да надвишава радиуса на закръглянето на детайла с около половината от стъпката на накачкане.

Други характеристики на използването на накатки.

• При право и напречно накапване трябва да се вземат предвид размерите на фаските.в противен случай на повърхността ще се образуват неравности.

• При валцуване диаметърът на продукта се увеличава средно с 0,5 стъпки на накачкане. Това трябва да се има предвид при избора на ролки.

• Стъпката на нарязване се изчислява въз основа на няколко параметъра: диаметърът и характеристиките на материала, както и дължината на повърхността, която ще се обработва... Например, за твърди материали изберете груба стъпка. Същото важи и за части с големи дупки.

• Процедурата по валцуване на резба трябва да започне преди да завършите повърхността на детайла.... Това се обяснява с появата на големи напрежения, причинени от ролките, поради което размерите на елементите могат да се променят.

• Почти всяка машина е подходяща за задачата, снабден с стълб за инструменти с висока мощност.

• Преди процедурата ролките трябва да бъдат добре почистени с четка, за да не се нарани повърхността на обработвания материал.

Валуването е сложен процес, преди извършването на който е необходимо да се погрижите за подготовката на инструменти, материали и монтаж на конструкцията. За да започнете процедурата, ще трябва да инсталирате ролката в държача. Има следните видове:

• държач за плаваща глава;

• едно - или двустранно;

• U-образна;

• V-образна.

Универсалните модели машини позволяват да се работи с двойка ролки наведнъж, поради което е възможно да се постигне кръстосан модел. Други устройства ви позволяват да променяте дълбочината на жлебовете, разширявайки възможностите на оборудването.