Устройство и настройка на задна баба на струга

Качеството на обработваните детайли зависи от внимателността на всеки механизъм в обработващата машина, от настройката и стабилността на работата на всеки възел. Днес ще разгледаме един от най-важните компоненти в струговата единица - задната баба.

Това устройство може да бъде закупено готово от заводския сайт или можете да го направите сами. В статията ще говорим за това как да си го направите сами у дома, какъв набор от инструменти имате нужда и как да го коригирате.

Задната баба на метален струг се различава от своя аналог на струг за дърво, но все пак общият дизайн на тази подвижна част е същият. Ето как изглежда описанието на устройството на този възел:

• кадър;

• елемент на управление;

• вретено (перо);

• маховик, който служи за придвижване на перото по средната линия;

• захранващ патронник (винт, който регулира посоката на движение на детайла).

Корпусът е изцяло метална рамка, към която всички елементи са здраво закрепени. Подвижният механизъм на задната баба на струговата единица трябва да осигурява надеждно фиксиране на детайла по време на цялата обработка.

Конусът на задната баба действа като заключващ механизъм на дървообработваща машина. Центърът му е ориентиран към средата на обекта, който ще се обработва.

Когато машината работи, централната ос и осите на симетрия трябва да са абсолютно еднакви. Може би някой подценява ролята на такъв механизъм като задна баба, но точно неговото устройство до голяма степен определя техническите характеристики и възможности на устройството за обработка на метал или дърво.

Задната баба стриктно фиксира дървения детайл в желаната позиция. Това е важен момент за извършваната работа, тъй като по-нататъшният ход и качеството на целия процес зависи от надеждността на такова фиксиране.

Към него като подвижен елемент се налагат следните изисквания:

• поддържа висока степен на стабилност;

• осигурете надеждно фиксиране на фиксирания детайл и поддържайте стриктното положение на центъра;

• системата за закрепване на главата трябва винаги да се отстранява, за да може бързо да се извърши надеждно закрепване по всяко време;

• движенията на шпиндела трябва да са изключително прецизни.

Задната баба на дървообработваща машина се различава от същия елемент на струг за обработка на метални заготовки... Устройството е плътно прикрепено към леглото и в същото време е опора за него и закрепване за детайла.

Към задната баба могат да се прикрепят не само дълги детайли, но и всеки инструмент за рязане на метални изделия и самия метал. Всъщност всеки металорежещ инструмент (независимо от предназначението) може да бъде захванат в конусния отвор на този многофункционален модул.

Домашното сглобяване няма да бъде по-лошо от фабричното, ако се запознаете с чертежа на производствен модел, имате необходимите инструменти и оборудване в домашната си работилница, както и производствената технология. Нека разгледаме всичко подробно.

На първо място, имате нужда от струг, но тъй като се захващате да направите домашна задна баба, това означава, че такъв агрегат вече е наличен във вашата домашна работилница. Какво друго е необходимо:

• машина за заваряване;

• включени лагери (обикновено са необходими 2 броя);

• комплект болтове и гайки за свързване (поне 3 болта и гайки);

• стоманена тръба (дебелина на стената 1,5 мм) - 2 броя;

• листова стомана (дебелина 4-6 мм).

Както можете да видите, подръчните материали и наличните инструменти намаляват цената на механизма.

Така че, подгответе необходимите инструменти, комплекти лагери, болтове и гайки, необходимите материали (това, което липсва във вашия гараж или работилница, можете да го закупите във всеки домакински магазин или строителен бутик) и започнете производството.

Първо, разработете и начертайте схема на механизма, начертайте технологична карта и действайте според тази схема.

1. Ще взема празен за лагери. За да направите това, вземете тръба и я обработете отвътре и отвън. Обърнете специално внимание на вътрешната повърхност - вътре са монтирани лагерите.

2. Ако е необходимо, тогава в ръкава се прави изрязване ширина не повече от 3 мм.

3. Заваръчна машина свържете болтове (2 бр.), И получава се пръчка с желаната дължина.

4. На дясно заваръчна гайка с шайба, а отляво - отстранете гайката.

5. Основа на болта (глава) изсече.

6. Изрязването на триона трябва да бъде обработено, за това използвайте абразивен инструмент.

7. Сега трябва да направим вретено... За да направите това, вземете парче тръба (3/4 инча диаметър) и направете желаната част с дължина 7 мм.

8. конус направен от болт, като го заточвате съответно.

Когато всички елементи на задната баба са направени, трябва да я сглобите и да я стартирате в режим на работа.

Ето защо, преди да започнете производството, проучете чертежа, подгответе всичко необходимо и едва след като сте се уверили, че можете да направите желания възел, започнете да работите. Ако не сте прецизни в действията и не спазвате производствената технология, могат да възникнат следните проблеми:

• лошо подравняване;

• машината ще вибрира над зададеното ниво;

• домашно приготвената част ще има много по-ниска производителност от индустриалния дизайн;

• инсталираните лагери ще се провалят по-бързо (скоростта на износване може да бъде много по-висока при неточности в производството).

За да избегнете подобни последствия, извършете разходка на празен ход.

Ако всички части са изработени с високо качество и е направен правилният монтаж, самоделната задна баба ще отговаря на необходимите изисквания и в експлоатация ще се държи не по-лошо от фабричния.

За да се поддържа задната баба на струг в изправно работно състояние, тя трябва периодично да се регулира, а в случай на неизправност да се ремонтира своевременно.

Първо, трябва да настроите частта както трябва, да я регулирате и центрирате и след това да регулирате всички параметри на това устройство. Необходима е периодична корекция поради следните причини:

• могат да се появят пролуки между лагерите и корпуса на шпиндела (ако говорим за завъртане, където перото се върти);

• центърът на възела може да се измести спрямо перото, тогава ще е необходима корекция;

• може да има хлабина в закрепването на главата към леглото и други причини.

Първият път, когато задната баба се регулира, е когато машината е пусната в експлоатация.

Задната баба се ремонтира при повреда, когато нейните неизправности са ясно видими. Типичните признаци, че дадена част трябва да бъде изпратена за ремонт, могат да бъдат следните:

• режимът на обработка на детайла е променен;

• по време на въртенето на детайлите се появиха удари.

Процесът на ремонт на шпиндела се счита за най-отнемащ време и скъп. Тук е невъзможно да се справите без умения за струговане, а самата машина трябва да е налична. Трудността се състои във възстановяването на точността на отвора (пробиване с последващо довършване), в което е фиксирано перото.

Процесът се усложнява от факта, че външната повърхност е цилиндрична, а вътрешната има конична форма. Освен това самото перо е изработено от много издръжлив материал - това е "закалена" легирана стомана.

След ремонта проверете механизма за наличие на радиално изтичане: при висококачествено отстраняване на неизправности трябва да е нула, задната баба няма да "чука" и ще възстанови всичките си оригинални характеристики.