Всичко за валцувани фибростъкло
Всеки, който ще оборудва дом или друга сграда, трябва да знае всичко за валцуваните фибростъкло. Необходимо е да се проучат характеристиките на PCT-120, PCT-250, PCT-430 и други марки на този продукт. Също така е препоръчително да се запознаете със сертификатите за съответствие на продуктите и техните характеристики, с особеностите на използването на такъв продукт.
Особености
Характеризирайки валцуваното фибростъкло, трябва да се каже, че той се различава преди всичко по ниското си специфично тегло и може да се използва много широко. Използването на този материал за топлоизолация се дължи на изключително ниската му топлопроводимост. По този показател той е сравним с дървесина от масови видове, а по якост може да бъде сравним със стоманата. Биологичната устойчивост на влакната отговаря на най-високите изисквания.
При което по отношение на устойчивост на влага и други атмосферни влияния, фибростъклото може да се постави наравно с модерните полимерни материали. Освен това му липсват и недостатъците, характерни за термопластите. Важно е да разберете правилно качеството и техническите характеристики на фибростъкло, навито. В абсолютна здравина (по-точно крайна якост) губи от стоманата.
Превъзходството обаче се наблюдава в специфичната якост, освен това структурата от фибростъкло, идентична по отношение на механичните параметри, ще бъде многократно по-лека.
Коефициентът на линейно оптично разширение е приблизително същият като този на стъклото. Следователно фибростъклото се превръща в отличен избор за производството на здрави полупрозрачни конструкции. Когато веществото се произвежда чрез пресова технология или чрез навиване, плътността ще бъде от 1,8 до 2 g на 1 cm3. Производството на валцувани фибростъкло в Русия може да се извършва само със сертификат за съответствие. Такъв документ задължително посочва кои стандарти или спецификации се прилагат за този продукт.
Много експерти смятат TU 6-48-87-92 за най-адекватния стандарт. В съответствие с този стандарт се произвежда продукт с добро качество. Ключовите фактори при определяне на разходите са технологичните системи и ангажираната работна сила. Това прави подобните на фибростъкло продукти по-скъпи и по-бавни за производство. В допълнение към техническите спецификации, клиентите определено трябва да проучат GOST 19170-2001.
Мащабното производство на този материал е по-изгодно, тъй като позволява използването на технологии, които намаляват разходите за труд. Обработката на фибростъкло е възможна по най-сложните начини - всички опции за обработка са налични. Но трябва да помним за канцерогенната активност на праха, който се отделя при това и че той лесно се въвежда в кожата. Следователно използването на лични и колективни защитни средства за служителите се превръща в задължителен атрибут на работата. Също така си струва да се отбележи:
- относително висока устойчивост на топлина;
- гъвкавост;
- непропускливост за вода;
- диелектрични свойства;
- изключително ниска топлопроводимост;
- пластичността на този материал.
Производство
Строго погледнато, стъклените влакна се оказват нищо повече от армировка (средство за осигуряване на твърдост и здравина). Благодарение на синтезираните смоли този пълнител се събира в матрица и придобива монолитен вид. Най-често суровината за производство е стъклен скрап. В него се трансформират не само стъклени парчета, но и отпадъците от самите стъкларски фабрики.Процедурата на обработка ви позволява да гарантирате икономия на суровините и да постигнете екологична чистота на технологичния процес.
Фибростъклото е създадено във формат на непрекъсната нишка. Стъклените суровини се топят и от него се изтеглят прости влакна (т.нар. филаменти). На тяхна основа се създават сложни нишки и нишки от неусукани влакна (стъклен ровинг).
Но такива полуфабрикати все още не могат да се считат за добър пълнител. Те ще трябва да бъдат обработени по определен начин.
Важно: формулировките, използвани за свързване на влакната, са подбрани така, че да не се абсорбират от основата. Те ще могат да обграждат равномерно външните повърхности на влакната и да ги залепят на 100%. Свързващите смоли гарантират отлични омокрящи свойства и имат отлична адхезия към стъклените влакна. Най-често използваните състави са:
- епоксидна смола;
- полиестер;
- органосилиций;
- фенол-формалдехид и други съединения.
Съставът на базата на полиестер е в състояние да запази качествата си при нагряване до 130-150 градуса. За епоксидни смоли температурната граница е 200 градуса. Органосилициевите комбинации работят стабилно при 350-370 градуса. За кратко време температурата може да се повиши до 540 градуса (без последствия за основните свойства на материала). Съответстващият продукт може да има специфично тегло от 120 до 1100 g на m2.
Най-голямото отклонение на този показател в нормата е 25%. Ширината на доставените проби зависи единствено от ширината на пълнителя. Допуските по време на процеса на импрегниране и сушене трябва да се спазват внимателно. Цветът се определя от цвета на импрегниращите компоненти и различните добавки.
Стандартната технология не позволява петна без свързващо вещество; наличието на чужди части и механични дефекти от всякакъв вид също не се допуска.
В този случай като вариант на нормата се признават следните:
- разлика в нюансите;
- единични включвания на чужди компоненти;
- единични импрегнации.
Бръчките са напълно приемливи при съединяване на ролката. Те могат да присъстват в началото и края на ролката, дори по цялата ширина. Наличието на следи също е разрешено, но само тези, които не са свързани с механични повреди. Отклоненията във външния вид трябва да съответстват на списъка на приемливите материали за фибростъкло. Слоевете от фибростъкло не трябва да се слепват.
Изгледи
Изолационните фибростъкло се използват широко. Осигурява надеждна защита за различни тръбопроводи. Пукнатини не се появяват по време на огъване. Разликите между ролките могат да бъдат свързани с ширината на ролката, както и с дължината на ролката. Заедно с покриващия слой съвременният материал може да действа като:
- структурен продукт;
- базалтова стъклена тъкан;
- електрически изолационен продукт;
- кварц или филтърно стъкло;
- радиотехника, ровинг, материал, предназначен за строителни работи.
Преглед на марката
Фибростъкло RST-120 се доставя под формата на платна с ширина 1 m (грешка от повече от 1 mm е неприемлива). Основни функции:
- ефективна защита на топлоизолационния материал;
- строго неорганичен състав;
- дължина на ролката не повече от 100 m.
Синтетичен материал PCT-250 е гъвкав материал на базата на фибростъкло. С негова помощ се извършва термична защита на тръбопроводите. Може да се използва както на закрито, така и на открито (в температурен диапазон от –40 до +60 градуса по Целзий). За импрегниране се използва латексна смола с добавки. Но понякога рецептата предвижда липса на добавки.
PCT-280 има следните свойства:
- площна плътност 280 g на 1 m2;
- дължина на ролката до 100 m;
- годност за работа на открито и закрито.
RST-415 се продава по подразбиране само на ролки от 80-100 линейни метра. м. Номиналното тегло, както се досещате, е 415 g на 1 m2. Продуктът изглежда добре и естетически приятен. Импрегнирането може да се извърши с бакелитен лак или латекс.Приложение - отвън и вътре в сгради и конструкции.
PCT-430 е друг отличен клас фибростъкло. Плътността му е 430 g на 1 m2. Повърхностната плътност варира от 100 до 415 микрона. Импрегнациите са същите като в предишния случай. Очаквано тегло на ролката - 16 кг 500 г.
Приложение
Фибростъклото често се използва в машиностроенето. Целта на приложението му е не само да се намали масата на конструкциите и частите, но и да се увеличи мощността на двигателите. Първоначално този материал е бил използван за военни нужди: от него са направени обтекатели на ракети, вътрешната обшивка на самолетите и техните арматурни табла. По-късно фибростъклото се превърна в атрибут на производството на автомобили и речни, морски плавателни съдове.
Инженерите-химици се интересуват от него. Досега ролята на подобни продукти в аерокосмическата индустрия е голяма. Те ценят устойчивостта на динамични натоварвания и повишени температури. Освен това фибростъклото служи като суровина за електротехниката и инструментариума, за комуникации.
И също така се използва в нефтената и газовата промишленост - резервоари и резервоари, там постоянно са необходими различни резервоари.
Струва си да се споменат такива области на употреба като:
- външни рекламни конструкции;
- строителство;
- жилищни и комунални услуги;
- Уреди;
- интериорни елементи;
- различни домакински "дреболии";
- вани и мивки;
- декоративни подпори за растения;
- обемни фигури;
- малки архитектурни форми;
- играчки за деца;
- компоненти на водни паркове и дворове;
- лодки и корпуси на лодки;
- ремаркета и микробуси;
- градинско оборудване.
В следващото видео ще намерите преглед на валцувани фибростъкло на марката PCT.
Коментарът беше изпратен успешно.