Всичко, което трябва да знаете за стъклените рогозки

Стъклената подложка е универсален и полезен рециклиран материал, който е особено търсен от потребителите. От материала на тази статия ще научите какво представлява, какво е, къде се използва и как се различава от фибростъклото.

Стъклена подложка - лист от нарязан фибростъкло (равномерно разпределени нишки от фибростъкло) с дължина 5 см или повече, свързан с лепилна основа. Това е бял материал (подходящ за боядисване), съвместим е с полиестерна, епоксидна, винил естерна смола. Той е многофункционален, екологичен, здрав, лек, водоустойчив, топлоустойчив. Стъклена подложка - подсилващи пластмасови материали. Той е в състояние да приеме всяка необходима форма, податлива на механична обработка. Неговите свойства се дължат на неговата структура и състав. Този материал е устойчив на гниене, гъбични инфекции, мухъл, стъклото му в нишки е гъвкаво. Останалата част от пластичността се осигурява от структурата на постелката.

Подложката от фибростъкло може да се навива на макара и да се изстисква въздух от нея. Произвежда се на ролки с ширина 125 см. Цената на материала зависи от неговата плътност и вид, така че варира от 200 до 900 рубли на работен метър. Въпреки това, може да зависи и от теглото.

Стъклената мат се различава от фибростъклото по структура. Фибростъклото е тъкан от преплетени нишки, получава се чрез тъкане. Стъклената мат е тъкан от фибростъкло, чиито влакна не са преплетени, а са свързани с полимерна матрица. Понякога има структура от нарязани произволно разположени влакна. Подредена е структурата на непрекъснатите влакна от фибростъкло.

Разликата между материалите е във вида на приложение и броя на слоевете. Стъклената кърпа се модифицира преди употреба (например, импрегнирана с епоксидна смола). Подложката от фибростъкло е готова за употреба. Може да се състои от няколко слоя, докато фибростъклото има само 1 слой.

Формата на освобождаване също е различна. Фибростъклото е ролков тип материал. Подложките от фибростъкло се продават не само на ролки, но и под формата на плочи с различна дебелина и плътност. Влакната от стъкломат са по-дебели и твърди.

Производството на изтривалки от фибростъкло се състои от няколко процеса. Стъклените нишки се поставят върху конвейер, след което устройството се включва и по време на движението върху тях непрекъснато се нанася свързващ полимер. След това влакното се изпраща в сушилнята. След това се разточва. Вискозитетът на течния полимер, използван по време на нанасяне върху влакната, е около 40 mPa * s. Типът полимер е отговорен за целостта на постелката. Поради това по-често се избира, като се вземе предвид химическата съвместимост на пластмасовия материал, чиято здравина трябва да бъде увеличена със стъклена мат.

Разглежда се най-често срещаният вариант на свързващ полимер полиестерна смола... Смесва се в течна форма с ускорител и катализатор. След като започнат полимеризация.

Ако използват епоксидна смола, първо пригответе лепилото в правилните пропорции. След това стъклената подложка се залепва към лепилото. Масата се разбърква добре, след което се излага в специална форма и се оставя да се втвърди за няколко часа.Докато постелката не изсъхне, не трябва да се докосва. Използвайте твърда четка или валяк, за да премахнете мехурчетата. По-добре е да използвате хирургически ръкавици, когато работите: те са евтини и прилягат добре на ръцете.

Стъклените рогозки се различават по вида на използваните прежди, които са нарязани и щапелни. Разликата между тях се дължи на структурата. Влакната от втория тип са по-меки и еластични, нарязаните - по-твърди и по-жилави. Висококачествена постелка от фибростъкло е изработена от екологично чисти материали. Той е огнеупорен, лесно импрегниран със смоли и без усилие освобождава въздушни мехурчета по време на обработка. В зависимост от лепилния компонент и плътността, стъклените постелки се разделят на 3 вида. Всеки вид има свои собствени характеристики.

Стъклените рогозки от емулсионен тип са изработени от нарязани стъклени влакна с дължина до 5 см, съдържащи алкали. Те са комбинирани с емулсионен свързващ полимер. Плътността варира в диапазона от 250-900 g / m2, те се използват за ръчно и затворено формоване на изделия от фибростъкло. Продуктите, създадени с този материал, са издръжливи, устойчиви на механични повреди, химикали и атмосферни влияния. Емулсионните стъклени постелки се драпират лесно, имат високо ниво на адхезия, лекота на използване, бързо намокряне и накисване. Съвместим с полиестерни смоли.

Подложките от стъклени влакна на прах са изработени от стъклени влакна тип Е (с ниско алкално съдържание). По време на производството те се изрязват, изрязват и залепват с прахообразна смазка. В сравнение с предишния аналог, прахообразната стъклена подложка има по-рехава структура и по-малко гъвкавост. Плътността му също е по-малка (варира от 100 до 600 g / m2).

Поради по-високата структурна твърдост прахообразният материал е по-малко импрегниран и навиван към основата. При работа с него се използват методите на пресоване, вакуумна инфузия, RMT технология. Подходящ е за работа с едрогабаритни продукти с прости форми, гладки и прозрачни повърхности.

Тази постелка се характеризира със своите многопосочни E (E-CR) влакна. Подредени са на слоеве, свързани с адхезивен полимер. Плътността на този тип материал може да варира от 100 до 900 g / m2. Използва се в конструкции, където са изключени повреди поради ръжда. Продуктите, подсилени с него, са издръжливи на механично натоварване.

Стъклената подложка има широк спектър от приложения. Например, за структурното си предназначение, той се купува за увеличаване на дебелината. А също така се използва при строителството на пътища, къщи и сгради от различни видове, в корабостроенето и машиностроенето. Приложим е за производството на автомобилни части, например, използва се за модернизиране на интериорни части, врати и багажници. Обхватът на употреба зависи от плътността на стъклените подложки. Емулсионни и прахообразни видове материал с плътност 300, 450, 600, 900 g на 1 кв. m се използват при производството на контейнери, тръби, части за превозни средства, както и други продукти от фибростъкло.

Аналози с ниска плътност (100, 150 г на 1 кв. М.) се използват при производството на матрица, вътрешни слоеве от фибростъкло контейнери, тръби, части от вътрешната украса на превозните средства. Примери за продукти, които използват стъклени постелки, са лодки, хокейни дъски, водопроводни инсталации, тръби, капаци, прегради. Използват се като звукоизолация в ауспусите и като топлоизолационни материали.

При еднаква топлопроводимост с конвенционалните нагреватели, те заемат 2 пъти по-малко място. Освен това стъклената подложка се използва за подиуми, като армировка при изливане на пода. Те укрепват склонове, подсилват асфалтобетонни смеси, правят от него контейнери за боклук, антивандални седалки, оранжерии и наземни огради, корпуси на яхти. Не е трудно да се работи с материала.

Необходимо е да се съхраняват стъклени рогозки в запечатана форма на сухо и хладно място.Ролките са опаковани в найлоново фолио, допълнително са опаковани в картонени кутии. Кутиите се съхраняват вертикално или хоризонтално, в зависимост от размера. Разрешено е поставянето на малки палети върху големи.

Помещението, където се съхраняват стъклените рогозки, трябва да бъде добре проветрено. Можете да извадите материала от опаковката непосредствено преди употреба. В този случай не трябва да се допуска попадане на течност върху продукта. Когато се съхранява във влажно помещение, материалът губи своята полезност.