Характеристики и разновидности на грайфери за сандвич панели

Напоследък популярността на модерните технологии за монтаж на стенни и покривни панели нараства с рекордни темпове. Такива строителни материали се отличават с лекота на използване, технологичност и висок топлинен капацитет. И един от важните моменти са разновидностите и конструктивните особености на различни грайфери за сандвич панели, които се използват широко в съвременното строителство.

Първоначално си струва да се изясни, че разглежданите сегменти от стенни и покривни конструкции нямат собствени крепежни елементи, които биха могли да се използват при тяхното прехвърляне и монтаж. Като се вземат предвид всички характеристики на материала и нюансите на самата строителна технология, може да се заключи, че не може да се направи без специализирани механизми. И имаме предвид надеждни грайфери за сандвич панели.

Здравите въжета и сапани, както и специалните механизми, са проектирани да доставят удобно и бързо панелите до необходимата височина в подходяща позиция. Важно е да се има предвид, че всички такива устройства трябва да гарантират безопасността на материала. Освен това, трудоемкостта на самата панелна слинг е значително намалена.

В основата си, всички грайфери са специално проектирано задържащо устройство, базирано на елементи, изработени от висококачествени и най-издръжливи материали. Всички механични устройства имат гумена основа. Това гарантира надеждно фиксиране на подвижната и монтирана плоча. Успоредно с това рискът от повреда на панела е сведен до минимум. С други думи, използвайки описаното оборудване, можете бързо и възможно най-безопасно да извършите цялата необходима работа.

В ситуацията с механични устройства говорим за конструкции, чиято основа е метална рамка с отвор за закрепване на пръстени. Външната стена на устройството има отвори, в които са разположени резбови втулки. От противоположната страна има подложка от дебела гофрирана гума.

С помощта на резбова връзка се фиксира дръжка, която също има гумена подложка. Поради въртенето си, сандвич панелът е фиксиран. Подобно устройство се намира от другата страна на конструкцията, която ще бъде инсталирана.

При механизмите, оборудвани с лостове, фиксиращият възел е разположен върху спускаща част, наречена кобилно рамо. В такива ситуации противотежестта (тягата) е задължителна от противоположната страна. Фиксирането и задържането на подвижната плоча се осъществява поради опъването на лоста.

Вакуумните захващачи са оборудвани с допълнителен възел - задвижване, и се монтират на кука на крана. Важно е да запомните, че устройствата, принадлежащи към тази категория, трябва да бъдат разположени изключително в центъра на панела. Когато вендузите влязат в контакт с профилния лист на плочата, буталото на устройството се движи надолу, като по този начин активира отстраняването на въздуха от цилиндъра през управляващия клапан.Веднага след като целият въздух бъде изхвърлен и вендузата е напълно свързана с повърхността на панела, веригата веднага ще започне да се спуска, докато превключвателят не бъде натиснат.

В резултат на всички описани манипулации изходът за въздух е блокиран и следователно налягането в цилиндъра се увеличава до максимум. Трябва да се помни, че силата на затягане на вендузите се определя от теглото на монтираните елементи на стенните и покривните конструкции. Стабилното задържане на вендузите на грайфера се осигурява от равновесен вакуум, инсталиран в цилиндъра на устройството. И тяхното отделяне от повърхността на плочата се извършва, когато всички горепосочени операции се извършват в обратен ред.

Всички работи, свързани с прехвърлянето и последващото монтиране на многослойни плочи с помощта на подемно-транспортно оборудване, трябва да се извършват в стриктно съответствие с действащите разпоредби. По-специално, повдигането на плочи (според GOST, дължина - 12 m, дебелина - 0,250 m) се извършва само в надлъжно положение при захващане за страничните стени. Струва си да се отбележи, че последните не са твърди. Като се вземат предвид тези нюанси, дръжките трябва:

• напълно премахване на деформацията на материала;
• гарантира надеждността на фиксирането;
• осигуряват минимални показатели за интензивност на труда при извършване на работа.

Като се вземат предвид действащите стандарти и разпоредби, са разработени няколко вида устройства. Днес панелите се транспортират и монтират с помощта на текстилни и синтетични сапани (въжета), механични устройства и вакуумни вендузи. Като се вземат предвид всички нюанси, последните две опции са оптимални. Важно е, че от финансова гледна точка механичните модели ще бъдат много по-изгодни. В същото време вакуумните захващачи осигуряват равномерно захващане и следователно по-надеждно и безопасно фиксиране за повърхността на плочите.

Така нареченото кабелно окачване на панели днес е най-достъпният, но в същото време най-малко практичен вариант. Един от най-важните моменти е, че във фабриките, произвеждащи многослойни панели, те са опаковани плоско, тоест хоризонтално, няколко панела в опаковка. В такава ситуация отделянето на плочите за последващо окачване ще бъде доста трудоемко. Трябва също да се има предвид, че поради недостатъчна твърдост е възможно огъване на панела, което по правило не може да бъде изравнено.

Прашка при използване на въжета от серия 2SK е възможна само в следните ситуации:

• ако има поне два чифта сапани;
• ъгълът на човека е не повече от 60 градуса;
• крепежните елементи са разположени на линейната траверса на повдигащия механизъм;
• под сапаните трябва да се поставят гумени уплътнения;
• сапаните се монтират на стъпки от не повече от 1,5 метра.

Като се вземат предвид всички нюанси, все още могат да се разграничат редица предимства на прашката, а именно:

• минимално тегло;
• максимална гъвкавост;
• няма опасност от повреда на покритието на панелите;
• достъпна цена;
• възможност за използване при почти всяка температура.

Един от основните недостатъци на текстилните и синтетичните продукти е високата вероятност от повреда на нишките по острите ръбове на дъските. Освен това трябва да се има предвид, че най-често панелите са разположени плоско върху обектите. Това води до проблеми по време на прашка и сваляне.

В момента при работа с описаните панелни елементи се използват широко няколко вида механично оборудване. Първоначално си струва да се обмислят дизайни като скоби. Тези устройства осигуряват не само сигурно прилягане, но и възможност за регулиране на компресията, което свежда до минимум риска от увреждане на повърхностите.Струва си да се отбележи, че при сравнително ниско тегло такива скоби ви позволяват да работите с плочи, чиято дебелина варира в рамките на 5-20 см, а теглото достига 200 кг.

Следващият тип са структурно-затягащи модели, състоящи се от твърда основна рамка, която е фиксирана, и винтов монтаж. В резултат на въртенето на подвижната част се променя разстоянието между притискащите челюсти. В желаното положение един спрямо друг те се фиксират с винт или лост.

При прехвърлянето им успешно се използват устройства, които осигуряват фиксиране на панелите "в ключалка". Важно е да се има предвид, че един от закрепващите елементи в такива ситуации са ключалките на самите плочи, тоест възниква връзката "трън в жлеб". На подготвителния етап плочите се поставят вертикално върху специални дистанционни елементи. Този тип задържащо устройство се използва както за транспортиране, така и за фиксиране в хоризонтално положение.

Друг вид са механичните конструкции, чието използване предвижда чрез пробиване на плочи. Важно е да се има предвид, че точността на пробиване ще бъде определящ фактор. В този случай фиксиращият щифт трябва да е перпендикулярен на повърхността. Този тип оборудване най-често се използва в ситуации, когато се извършва вертикален монтаж. Отворите, направени за щифтовете след приключване на работата, се затварят с фасонни или крепежни елементи.

Тази категория фиксиращи устройства е най-технологично напредналата, тъй като е оборудвана със специална задвижваща система. В същото време само тези устройства осигуряват най-надеждното фиксиране на панелите с минимален риск от повреда. Еднородността на скобата значително улеснява повдигането, накланянето и монтажа на самите плочи. За операции с монтирани сегменти на бъдещия дизайн е достатъчно едно устройство, разположено строго в центъра.

Всички държащи устройства от този тип имат следните конструктивни елементи:

• бутало и цилиндър;
• вендузи;
• сцепление от верижен тип;
• вакуумни камери;
• устройство, отговорно за регулиране на налягането (клапан).

Механизмите на описаната категория се характеризират с цял списък от неоспорими конкурентни предимства. Така, по време на инсталацията, следните точки ще бъдат най-важни.

• Вендузите гарантират максимална безопасност за повърхностите на профилираните листове. Те дори не оставят следи в точките на допир.
• При пренасяне и задържане на плочите по време на монтаж, възможността за изместване е напълно елиминирана.
• Осигурена е максимална надеждност на фиксирането.
• Благодарение на експлоатационните свойства на грайферите, скоростта на работа се увеличава значително (средно на ден се монтират панели, чиято обща площ е 50-800 "квадрата"). Панелите се изваждат от стека и се монтират веднага без никаква подготовка, което значително спестява време.
• 2-3 човека са достатъчни за извършване на работата.
• Устройствата се отличават със своята гъвкавост.
• Окачената плоча може да се върти по желание по време на монтажа.
• Възможно е да се работи с плочи с дължина до 26 метра.
• Вакуумните грайфери се различават от другите модели по максимална лекота на използване.

Единственият значителен недостатък на такива конструкции е високата цена. Ако механичните конструкции струват 4-8,5 хиляди рубли, тогава ще трябва да платите до 280 хиляди за вакуумен захват.

Както вече беше отбелязано, фиксиращите устройства за разглежданите стенни панели са устройства, които значително опростяват и ускоряват монтажните работи. По принцип можете да правите без такива конструкции, но в този случай рискът от повреда на строителния материал се увеличава многократно. Но независимо от вида на използваните устройства, при преместване и инсталиране на плочи трябва да се спазват определени правила.

По-специално, преди да започнете работа, се изисква:

• идентифициране на най-опасните зони;
• поставете огради на всички отвори;
• инсталирайте предупредителни етикети;
• ако е необходимо, да осигури наличието на надеждни гори;
• осигурете достатъчно осветеност на обекта;
• проверете стабилността на подемните механизми;
• проверете всички такелажни устройства при двойно натоварване.

Наред с други неща, трябва да се помни, че от гледна точка на безопасността един от определящите фактори е правилният подбор на персонал. Монтьорите трябва да имат познания, практически опит и подходяща физическа годност.

Видеото показва един от най-ефективните методи за захващане за монтаж на сандвич панели.