Всичко за заваръчните скоби
Когато извършвате самостоятелно заваръчни работи, може да бъде много неудобно (или дори невъзможно) да заварите желания елемент на определено място в конструкцията. Отлични помощници в решаването на този проблем ще бъдат специални скоби за заваряване, които ще разгледаме по-подробно в тази статия.
Особености
Скоба за заваряване - Това е специално устройство, което служи като закрепване на някои части по време на заваряване или обработка. Посоченото устройство свързва отделните елементи на заварената конструкция възможно най-плътно, което значително улеснява почти всяка работа с тях.
Структурно такъв продукт се състои от две основни части: рамка и подвижно устройство, което притиска елементите за заваряване. Чрез промяна на разстоянието между рамката и подвижната част се получава плътно захващане на повърхностите, които ще се заваряват. Като затягащ механизъм може да се използва винт с резба или лост.
Чрез промяна на силата на затягане е възможно да се регулира плътността на затягане на заваръчните елементи, което е необходимо при фиксиране на тежки детайли.
Ъглови скоби се използват за свързване на тръбни заготовки под различни ъгли. Такъв продукт е най-често срещаният, тъй като се използва почти навсякъде. Той е доста подходящ за заваряване у дома, в областта на монтажа на метални конструкции, както и в промишленото производство. Въз основа на необходимия ъгъл скобата може да има постоянен ъгъл на съединението или възможност за регулиране на наклона на частите.
Ъгловите скоби за заваряване имат редица неоспорими предимства. Нека ги разгледаме.
- Дебелостенният метал се използва за увеличаване на твърдостта на ставите. Поради това се намалява вероятността от огъване на заваръчния шев от прегряване на метала или друга деформация по време на работа.
- При конструирането на трайни скоби се използват резбови части с медно покритие. Това се прави, така че пръските от разтопен метал да не унищожат нишката и механизмът за натиск да издържи възможно най-дълго.
- Използването на описаното устройство позволява на заварчика да не държи една от частите, които ще бъдат заварени със свободната си ръка, а твърдото фиксиране дава възможност да се работи с електрода под всякакъв ъгъл.
Качеството на заваръчните работи зависи не само от уменията на самия заварчик, но и от инструмента, който той използва в работата си.
Използвайки такива допълнителни инструменти като скоби, можете не само значително да намалите времето за изпълнение на задачата, но и да се отървете от необходимостта от поставяне и разтягане на детайлите за по-нататъшна работа.
Сортове
Днес има огромно разнообразие от скоби, използвани за определени видове фиксиране.... Нека да разгледаме най-често срещаните видове тези приспособления, които могат да бъдат намерени във всеки магазин за заваръчно оборудване.
- Скоби за тяло... Този затягащ механизъм може да се използва за захващане на детайла към различни наклонени и успоредни повърхности. Това устройство получи името си поради факта, че скобата се извършва от цялото тяло. Продуктът се състои от 2 метални пръта, свързани с метална пластина от едната страна. Една от прътите е здраво фиксирана в края на металната плоча, а втората има затягащ винт и се движи свободно по цялата плоча. За да захванете детайла, е необходимо да съберете двете пръти заедно и след това да натиснете останалото разстояние със затягащия винт.Този тип скоби се считат за най-често срещаните в заваръчния бизнес.
- Винтова скоба. Това също е доста популярен инструмент. Има много версии, но принципът на работа остава непроменен: скобата се извършва чрез затягане на винта. Този продукт може да бъде направен под формата на щипка за тяло. В този случай затягащият болт преминава през шината, а стотинката е направена под формата на устна. Добър инструмент от този тип трябва да бъде направен от инструментална стомана чрез коване. Кованите елементи са закалени и закалени, за да се гарантира издръжливост.
- Магнитна скоба (магнитен ъгъл)... Това е друг често срещан тип скоби сред заварчиците, тъй като е предназначен за предварително фиксиране на две метални профилни тръби и има възможност за бързо регулиране, без да е необходимо да се развиват затягащите винтове. Описаното устройство може да има различни геометрични форми (триъгълник, квадрат, петоъгълник).
- Тресчотка скоба. Външният вид прилича на голяма щипка за пране. Захваща се ръчно, а наличието на тресчотка не позволява разгъване назад. За да разхлабите скобата, трябва да натиснете специалния бутон на дръжката.
- Вакуумни скоби. Те представляват 2 ръчни вакуумни помпи, закрепени върху метална рамка успоредно една на друга. Такава скоба е триосна. Описаният продукт се използва за съединяване на два метални листа.
- G-образна скоба. Подходящ за заваряване. Такива конструкции са изработени от инструментална стомана, което им осигурява повишена здравина и издръжливост. Устройството може надеждно да фиксира заедно няколко необходими елемента наведнъж, с които се извършват заваръчни работи.
- С-образна скоба. Това е същата G-образна скоба, но само тя има способността да я захваща на голямо разстояние от ръба на масата.
- Тръба. Конструкцията на такова устройство се основава на метална тръба с фиксирана устна, а подвижната устна има заключващ механизъм. Затягането се осъществява с винт, който е разположен върху фиксиран ръб. Може да се използва за заваряване на канали.
Как да избера?
Преди да купите скоба, трябва да разберете, че няма единичен (универсален) тип затягащ механизъм, който да е подходящ за всички случаи в живота. Всяка от разновидностите на тези устройства е предназначена за конкретни задачи.
- Ако трябва да заварявате 2 парчета под ъгъл от 90 градуса и имате само под ръка G-скоби, ще бъде много трудно да решите проблема с тяхна помощ, особено ако заварявате кръгли тръби.
- Ъглова скоба също не помага, ако трябва да заварявате 2 листа метал заедно в една равнина.
Следователно към извършването на определени заваръчни работи трябва да се подхожда отговорно, като се знае точно какъв вид спомагателен инструмент ще е необходим в конкретен случай.
Когато се определи вида на необходимата скоба, е необходимо да се направи избор според качеството на инструмента.
Обърнете внимание на площта и дебелината на притискащите челюсти: колкото по-широки и по-дебели са те, толкова по-голяма сила на затягане могат да издържат (а зоната ще осигури и сигурно захващане на детайла). Това са много важни параметри, които не бива да се подценяват, тъй като по време на заваряване металът много често се издърпва от прегряване, а недобросъвестните скоби ще позволят на частите да бъдат заварени да се движат. Това неизбежно ще доведе до брак или до допълнително напрежение на детайла за последващо заваряване.
Необходимо обърнете внимание на резбата и дизайна на винтовите връзки. Както бе споменато по-рано, желателно е те да са изчерпани - това е най-доброто решение. И също така погледнете съществуващата стъпка на резбата - колкото по-голяма е тя, толкова по-голяма сила на затягане може да издържи гайката. Най-добре е да изберете максималната стъпка, тъй като такъв продукт ще продължи много по-дълго.
Размерът на скобата е също толкова важен при избора на идеалния инструмент. Тук всичко е индивидуално, така че изразът "повече" в този случай изобщо не означава "по-добре". Твърде голяма скоба не може да се използва в малка конструкция, а малката вероятно може да не е достатъчна за захващане на размерния елемент. Ето защо размерът на скобата, която ще бъде закупена, трябва да се основава на максималната ширина на двете части, които ще бъдат заварени (плюс малка междина).
За преглед на скоби Bessey вижте по-долу.
Коментарът беше изпратен успешно.