Как да си направим сами скоби?

Професионалистите знаят, че при извършване на дърводелски работи в необорудвани площи неизбежно възникват редица проблеми. Това се отнася най-вече за подготовката на детайли, които не могат да се обработват, ако не са фиксирани, докато се движат около работната маса. Една от тези единици, които се използват за фиксиране, е скоба. Можете да направите такова устройство сами у дома, като използвате наличните инструменти.

Скоба - несъмнено полезен инструмент, често използван в различни области на живота. Основната му задача - за извършване на висококачествено фиксиране на елементи върху работната повърхност или друга носеща част. Според чертежа такъв инструмент трябва задължително да има поне два елемента в структурата.

Размери (редактиране) единица "направи си сам" зависи от нуждите на потребителя. В арсенала на професионален майстор винаги има малък, дълго и голям скоба. Този малък арсенал ви позволява да работите с заготовки, които могат да бъдат с различни диаметри и дължини.

За да се движи гъбата, лост или винт. Те позволяват да се увеличи силата, приложена по време на компресия, и предотвратяват движението на елемента назад при обработка на детайла. Отстрани скобата е много подобна на менгеме.

Инструментът е намерил своето приложение и сред дърводелците. Там го използват за фиксиране на два елемента, между които се нанася лепилото. Не винаги се получава, че необходимият инструмент е под ръка в точното време. Ако имате чертеж и подробни инструкции, можете да направите инструмента сами. По-добре го направи изработени от дърво или метал. Понякога се използва стар крик или спирачни накладки.

Ако разгледаме подробно дизайна на устройството, тогава той винаги съдържа такива елементи като:

• рамо на лоста;
• кадър;
• скоба;
• подвижна гъба.

Предимството на такова устройство е неговата издръжливост, тъй като металът запазва свойствата си за дълго време. С помощта на инструмента можете да направите стегната замазка, без да се притеснявате за здравината на уреда... Ако го сравните с обикновено менгеме, тогава такава самостоятелно изработена скоба няма голяма тежест, така че е лесно да я носите със себе си.

Металните конструктивни елементи осигуряват максимално захващане на детайла. Поради това не може да става дума за завой по време на обработката. Майсторът е сигурен, че дори когато работите с електрически инструмент, детайлът няма да падне или да се изплъзне. Производството на конструкция по съвременни чертежи е възможно да се получи универсален инструменткоито могат да се използват с части, изработени от различни материали, включително метал, пластмаса, дърво.

Формата на детайла може да бъде както следва апартаменти обемни, това по никакъв начин не се отразява на качеството на поправката. Дължина може да варира от няколко до десетки сантиметра. Всеки тип инструмент има свой собствен особености... Например, най-често срещаните са винтови скоби.Те станаха търсени поради простотата на дизайна и ниските производствени разходи.

Такива агрегати имат формата метална скоба. Носещата част е разположена от едната страна, а резбовото ухо от другата. Регулиращият винт се намира във втората част.

В частта на винта, която се нарича работен, е монтиран гъба. Дръжка монтиран отвън. Най-ефективно е инструментът да се използва при обработка на големи и тежки части, които нямат сложна форма. Ако говорим за универсалност, то в работата на майстора това са бързозатягащи се F-образни елементи. Носещата част на такава скоба е фиксирана върху дълъг прът. Върху него се плъзга работен елемент с гъба.

Фиксирането на детайла се извършва с помощта на спомагателен винт. При някои модели вместо него можете да намерите стъпаловиден механизъм за натиск. Извършването на висококачествено фиксиране на големи детайли също помага тръбна версия на инструмента.

В дизайна на такова устройство има две основни части: гъба и опорна платформа със скоба.Когато трябва да комбинирате детайлите и трябва да се спазва ъгъл от 90 градуса, трябва да използвате ъглов инструмент. Има две носещи и работни повърхности, благодарение на които можете да залепите равномерно две части перпендикулярно една на друга.

В магазина е трудно да се намери готов инструмент, който ви позволява да закрепвате елементи заедно под остър или тъп ъгъл. Но такава единица може да се направи при желание. Има и друг вид скоби - лента... В неговия дизайн има един гъвкав елемент, тоест пръчка, по която се движат няколко челюсти. Когато потребителят поставя челюстите на различни места и регулира напрежението, той създава инструмент, който може да се справя със сложни части.

Скобата, където има две шарнирно свързани части и дистанционна пружина, се нарича пренасян от кърлежи... Такъв инструмент се използва рядко, тъй като качеството на фугата не е надеждно. Има обаче и едно от съществените предимства - детайлът може бързо да се монтира или демонтира, което значително спестява време.

Ако говорим за направата на инструмент у дома, тогава най-често те използват чертежи за първите три описани вида. С тяхна помощ можете да решите повечето от ежедневните задачи. В същото време инструментът не е твърде придирчив към материала.

Домашните скоби по своята функционалност не се различават от тези, направени в производството. Могат да се използват за лепене на дъски, сглобяване на мебели, лепене на плоскости. За дърводелството се използват различни инструменти, включително скоби, F-образни, скоби за маса. В зависимост от целта си струва да изберете правилния агрегат, като вземете предвид неговите конструктивни характеристики. Например, за рамки и за ехолота, мебелите и ексцентричните скоби ще се различават един от друг. Всеки от тях е предназначен да изпълни съответната задача и не е универсален инструмент.

Ако планирате да фиксирате големи детайли, тогава най-добрият вариант би бил тръбна конструкция. Предимството му е, че дължината може лесно да се променя. Такова устройство обаче има сложен работен механизъм. В дърводелството често се използва ъгловата версия на инструмента. С негова помощ е лесно да съберете дървени блокове под прав ъгъл. Понякога тези скоби се използват за ламиниран паркет. Използват и дърводелци лентови инструменти.

По външния си вид пружинните възли приличат на теглич... При този тип затягаща скоба силата се генерира от монтираната пружина. Много е лесно да се работи с такъв инструмент, без да се използва другата ръка.Устройството се използва в случаите, когато не се изисква голяма компресия, а напротив, това условие трябва да бъде изпълнено, в противен случай детайлът може да пострада, тъй като е направен от крехък материал. Има скоби с щипка и автоматичен тип. Трудно е да си направите сами, но е възможно, ако имате умения за работа с електроника. Този тип се нарича бързо захващащи се конструкции. Принципът на работа на устройството е прост и ясен.

За направляващата шина е много важно с каква сила се произвежда компресията. Лошо изработените и евтини инструменти имат лоша фиксация. Крайните модели са намерили своето приложение в мебелната индустрия. Там те се използват при работа с наслагвания върху плотове. Има още един бюджетен вариант на скобата - G-образна. За да работите с такъв блок, първо ще трябва да бъде фиксиран върху плот или друга равнина. Скобата ще се превърне в незаменим помощник при работа по залепване, шлайфане или заточване на детайли.

Има много опции какво и как можете да направите сами скоба. Най-често потребителят взема подръчните материали. Доброто оборудване идва от:

• профилна тръба;
• дебел шперплат;
• стар лагер;
• мелница за желязо;
• квадратни тръби с различни сечения.

Ако намериш всичко необходимо и проучете подробно чертежа, тогава у дома можете да направите добър инструмент. Самоизработената метална скоба е надеждна единица. В това той ще значително отстъпва на дървената единица... За производството ще ви трябва не само материал, но и заваръчно оборудване, както и някои инструменти, използвани във ВиК.

Много майстори предпочитат да направят скоба от канал, фитинги, от ъгъл или от фиби. Всички тези метални елементи са идеални за това.

Най-добре е да използвате метална тръба. Резултатът е тръбна структура. Можете да направите различен тип инструмент.

Допълнително се изисква метални пръстени в размер на три броя. Техният вътрешен диаметър трябва задължително да съвпада с външния диаметър на тръбата. Разрешено е използването на метал ядрото вместо тръба. За да създадете инструмента, използвайте заваръчна машина.

Алгоритъмът на работа е както следва.

1. Поддържащите подложки са заварени към два пръстена. Изработени са от метален ъгъл. По-добре, ако е стомана.
2. Върху останалия пръстен се поставя гайка и се заварява към края на пръта или тръбата, в зависимост от това, което се използва.
3. На главата на използвания болт за палачинка е монтирана дръжка и болтът се завинтва в пръстена.
4. В свободния край се прави отвор, където ще бъдат монтирани фиксиращите щифтове.

Ако са под ръка фитинги, те могат да се използват за сглобяване на скобата. Процесът изглежда така:

• на първия етап ще трябва да се отреже армировката;
• след това се прави плъзгаща част, монтирана е гайка, която е прикрепена към лоста;
• на третия етап се подготвят винт и стойка, които ще се въртят;
• в пръта ще трябва да отрежете конец, след което да направите рамо;
• на последния етап се изработват дръжка и панел на челюстта.

Можете също да направите сами скоба от дърво. Този инструмент е най-удобен за работа с дървени заготовки.Това може да бъде шперплат, плочи от ПДЧ или ПДЧ, греди или дъски, само те трябва да са с малка дебелина. Когато правите дървен инструмент по тази технология, трябва да се придържате към следната последователност.

1. Първо, върху картона на бъдещите дървени заготовки се създава шаблон.
2. Шаблоните се пренасят върху дървото според избрания мащаб.
3. Най-добре е да не използвате дъски, направени от бор. Дървото трябва да е твърдо, тогава устройството ще продължи дълго време.
4. Всяка част от бъдещата скоба се изрязва с прободен трион.
5. За да стане формата ясна, ръбовете се коригират с пила.
6. Повърхността трябва да бъде шлайфана.
7. Първо се маркира дупка за болта в челюстите, след което се пробива. Дължината му за болта на оста трябва да бъде поне 1,5 пъти диаметъра на болта.
8. В частта, която ще играе ролята на дръжка, също се пробива отвор за гайката.
9. Гайката е монтирана върху лепило. Може да бъде епоксидна или цианоакрилна.
10. Сега можете да сглобите инструмента. Болтът на оста е фиксиран с лепило. Задната панта е снабдена с винтове.
11. Монтира се горната челюст, след което се поставя шайбата и се поставя дръжката.

Дървото може да се направи и версия с бързо затягане на скобата. Единственият недостатък на тази технология е, че отнема повече време, но в момента, в който работата е свършена, може да бъде спестена. Процесът е както следва.

1. Първо, оформлението на бъдещите части се прехвърля върху дървения материал, след това елементите на бъдещата скоба се изрязват от дъските.
2. Прободен трион се използва за направата на прорези за плочата на оста. Те са необходими в подвижната челюст.
3. В следващата стъпка се използва длето. Направен е жлеб за лоста на гърбицата.
4. За монтиране на щифтовете се пробиват дупки.
5. Външните и вътрешните повърхности трябва да бъдат обработени първо с пила за отстраняване на груби издатини, а след това с шкурка.
6. Централната плоча е изрязана от метал. Също така ще трябва да се шлайфа с високо качество и след това да се пробият дупки, където трябва да се монтират щифтовете.
7. На последния етап инструментът е сглобен.

Случва се така, че старият крик е престанал да бъде полезен, но е жалко да го изхвърлите. Можете да направите добър инструмент от него. Резултатът е надеждна единица, която ще продължи много дълго време. Ширината на захвата на такъв инструмент ще бъде около 15,5 см, така че може да се използва при работа с профилна тръба с голям диаметър. Първо, крикът се разглобява, след което ненужните части се отстраняват с мелница. Когато двата основни елемента са монтирани, те се заваряват заедно.

Шипове се правят в количество от четири броя. Изрязват се и с мелница, като се спазват размерите според чертежа. След това ще трябва да ги заварите към затягащите части. Цялата конструкция се почиства, като се отстраняват следите от заваряване. Можете да го покриете с боя, така че металът ще бъде защитен от отрицателните ефекти на влагата по-дълго. За това е подходяща спрей боя. Винтът, който е монтиран в конструкцията на крика, трябва да бъде нарязан на дължина. След това преминете към последния етап: монтирайте дръжката. Добра дръжка се получава от армировка или парче стоманен прът. За удобство гайките са заварени по ръбовете. Шестоъгълниците са перфектни.

Спирачните накладки се използват и за ръчно сглобяване на скобата. Първо, те трябва да бъдат свързани така, че отстрани структурата да прилича на сърп или млад месец. Ще трябва да имате под ръка машина за заваряване, с която два елемента са заварени заедно. Ще бъде възможно да се почистват шевовете само с мелница. За да направите това, върху него е инсталиран кръг от венчелистчета.Освен това трябва да са под ръка две гайки от типа M12 и шпилка, чийто диаметър е 1,2 см и дължината според чертежа. Гайките се завинтват върху шпилката и се заваряват от ръбовете.

Гайката с пресова шайба се фиксира и разтваря, като диаметърът се увеличава до необходимия. В отвора се вкарва винт M6, отгоре е монтирана обикновена шайба. Всичко е попарено заедно. На следващия етап се прави дупка от единия край на шпилката, след което се нарязва резба. Трябва да пасне под M6. Малко парче фиби ще трябва да бъде отрязано с мелница, след което към него трябва да се завари гайка. Когато всички елементи са готови, можете да започнете сглобяването.

Скоба, като всеки друг инструмент, трябва да лежи на определеното място... За това можете да използвате рафт в гаража си или кутия с инструменти. Ако нямате време да направите инструмент, тогава можете да използвате собствената си изобретателност. Кръглата заготовка просто се фиксира върху пръстените, които са предварително напълнени върху рамката. Най-простата скоба изглежда като чифт пръчки, увити в тиксо. В такъв инструмент можете да захванете тръба или метален прът.

За информация как да направите бързо затягащи скоби със собствените си ръце, вижте следващото видео.