Всичко за цилиндричните бормашини

Съдържание
  1. Какво е?
  2. Какво са те?
  3. Размери (редактиране)
  4. Как са прикрепени?

Според предназначението им бормашините са разделени на няколко групи: конични, квадратни, стъпаловидни и цилиндрични. Изборът на дюзата зависи от задачата, която трябва да се изпълнява. За какво служат цилиндричните бормашини, възможно ли е да се пробиват всички видове дупки с тяхна помощ или са подходящи само за определени видове работа - ще разгледаме в тази статия.

Какво е?

Бормашина с цилиндричен стебло изглежда като прът под формата на цилиндър, по повърхността на който има 2 спираловидни или спираловидни канала. Предназначени са за рязане на повърхността и отстраняване на стружки, които се образуват при пробиване. Поради тези канали отстраняването на стърготини е много по-лесно, отколкото, например, при работа с дюзи за пера - тогава стружки остават вътре в отвора и трябва периодично да се почистват, спирайки работата.

Използването на цилиндрични дюзи е необходимо в случаите, когато е необходимо пробиване на отвори в стоманени, метални или дървени повърхности. В зависимост от дължината на приставките, те могат да бъдат разделени на 3 основни групи:

  • къс;
  • среден;
  • дълго.

Всяка от групите има свой собствен GOST за производство. Най-популярните сред купувачите са дюзи със средна дължина. Те се различават от останалите по това, че посоката на жлеба е дадена от спирална линия и се издига от дясно на ляво. По време на работа свредлото се движи по посока на часовниковата стрелка. За производството на такива дюзи се използват стоманени марки HSS, P6M5, P6M5K5. Има и други марки стомана с висока якост, като от тях се изработват и цилиндрични свредла. Това са HSSE, HSS-R, HHS-G, HSS-G TiN.

От стомана марки HSSR, HSSR се изработват дюзи, с които можете да пробивате въглерод, легирана стомана, чугун - сив, ковък и високоякостен, графит, алуминий и медни сплави. Тези бормашини са произведени по метода на ролково валцуване, поради което са толкова издръжливи и режат работната повърхност толкова прецизно.

HSSE е стоманен продукт, от който можете да пробивате дупки във високоякостни стоманени листове, както и в топлоустойчиви, киселинни и корозионноустойчиви стомани. Тези бормашини са легирани с кобалт, поради което са толкова устойчиви на прегряване.

Що се отнася до класа HSS-G TiN, той е подходящ за пробиване на всички горепосочени материали. Благодарение на специално нанесеното покритие, тези бормашини издържат много по-дълго, а прегряването се случва само при температура от 600 градуса.

Какво са те?

Както всички други видове бормашини, цилиндричните бормашини са разделени на групи в зависимост от материала, който се обработва:

  • за метал;
  • върху дърво;
  • тухла по тухла;
  • върху бетон.

В последните два случая дюзата трябва да има твърд връх, в противен случай тя просто няма да "проби" твърдия материал. За производството на такива продукти се използва специална сплав, а пробиването става с ударно-въртеливи движения, тоест дюзата в буквалния смисъл на думата пробива бетон или тухла, смачквайки го. При работа с по-меки повърхности, ударът е изключен, свредлото просто раздробява материала нежно, като постепенно врязва в него.

Ако планирате да пробивате дървена повърхност, цилиндричната дюза е добра само за малки или средни дупки. В случай, че дебелината на материала е голяма и се изисква дупка с голяма дълбочина, ще е необходим различен тип кардан.Колкото по-точен и равномерен отвор трябва да се пробие, толкова по-качествено свредло ще ви трябва.

За работа по метал днес има богат избор от бормашини, включително цилиндрични. Не забравяйте да обърнете внимание на цвета, който има дюзата.

  • Сивите са с най-ниско качество, не са втвърдени, поради което се затъпяват и се чупят много бързо.
  • Черните дюзи се обработват с окисляване, т.е. гореща пара. Те са много по-издръжливи.
  • Ако върху свредлото се нанесе леко позлатяване, това означава, че за производството му е използван методът на темпериране, тоест вътрешното напрежение в него е сведено до минимум.
  • Ярко златист оттенък показва най-високата якост на продукта; той може да работи с най-твърдите видове метал. Към такива продукти се прилага титаниев нитрид, което прави експлоатационния им живот по-дълъг, но в същото време изключва възможността за заточване.

Заостреният дръжка на цилиндрична бормашина позволява по-точното му фиксиране в инструмента. На върха на такъв опашка има краче, с което можете да избиете бормашина от инструмент - бормашина или отвертка.

Можете да заточвате цилиндрични дюзи както ръчно - тоест механично с помощта на конвенционална острилка, така и на специална машина.

Размери (редактиране)

Свредла за метал с цилиндричен остов може да имат диаметър до 12 мм и дължина до 155 мм. Що се отнася до подобни продукти, оборудвани със заострен остов, диаметърът им е в диапазона от 6-60 mm, а дължината е 19-420 mm.

Работната спирална част по дължина също е различна за битове с цилиндрични или заострени дръжки. В първия случай той има диаметър до 50 мм, във втория - два диаметъра (по-малък и по-голям). Ако имате нужда от продукт с големи размери, той може да бъде поръчан от специализиран сервиз или сервиз.

Що се отнася до бормашини за дърво, те имат няколко размера на дебелината на режещия ръб. Те могат да бъдат с дебелина 1,5-2 мм, 2-4 мм или 6-8 мм. Всичко зависи от какъв диаметър има самата дюза.

Свредлата за бетон и тухли са със същите размери като металните инструменти, но материалът, от който са направени режещите ръбове, е различен.

Дългите свредла се използват за пробиване и пробиване на дълбоки дупки в някои твърди метали. Например в неръждаема, въглеродна, легирана, конструктивна стомана, както и в чугун, алуминий, цветни метали.

Удължени тренировки не винаги са необходими, а само при извършване на някаква специална работа. Те имат по-голяма дължина в работната зона, което увеличава общата дължина на продукта. За производството им се използват различни марки неръждаема стомана. Изключително дългите битове режат отлично, имат дълъг експлоатационен живот и висока производителност. Те се произвеждат в съответствие с GOST 2092-77.

Удължените дюзи имат диаметър от 6 до 30 мм. В областта на дръжката те имат конус на Морзе, с който се монтира бормашина в машината или инструмента. Дръжката на такива дюзи също може да бъде цилиндрична (c / x). Максималният му диаметър е 20 мм. Използват се както в ръчни, така и в електрически инструменти.

Как са прикрепени?

Свредла, оборудвани с цилиндрични дръжки, са монтирани в специални патронници. Тези касети са разделени на няколко вида.

Двучелюстните патронници са устройства с цилиндрично тяло, в чиито жлебове има закалени стоманени челюсти в размер на 2 броя. Когато винтът се върти, гърбиците се движат и захващат стеблото или, обратно, го освобождават. Винтът се завърта с помощта на гаечен ключ, който е монтиран в отвор с квадратна форма.

Самоцентриращите се тричелюстни патронници са предназначени за закрепване на дюзи с диаметър 2-12 mm и са оборудвани с конусообразен опашка. Когато дюзата се движи по посока на часовниковата стрелка, гърбиците се придвижват към центъра и я захващат. Ако челюстите са наклонени в патронник с три челюсти, тогава свредлото ще бъде фиксирано по-точно и здраво.

Фиксирането се извършва със специален заострен ключ.

Ако дюзата има малък диаметър и цилиндричен остов, тогава цанговите патронници са подходящи за фиксирането му. С тяхна помощ свредлата се фиксират прецизно и надеждно в инструмента - машинен инструмент или бормашина. Тялото на цангата има специални дръжки с завинтени гайки. Фиксирането се извършва с помощта на цанга и гаечен ключ.

Ако в процеса на работа е необходимо често да сменяте режещите инструменти, тогава бързосменящите се патронници ще бъдат отлично решение. Подходящи са за бормашини с конус. Закрепването става с помощта на сменяема втулка със заострен отвор. Благодарение на дизайна на този патронник, дюзата може да се смени бързо. Подмяната се извършва чрез повдигане на задържащия пръстен и разпръскване на сачмите, които притискат втулката.

Процесът на пробиване се състои във факта, че всеки от режещите ръбове се врязва в работната повърхности това е придружено от образуване на чипове, които се отстраняват от отвора по жлебовете на дюзата. Изборът на бормашина се извършва в съответствие с това какъв материал се планира да се обработва, както и с какъв диаметър на отвора трябва да пробиете.

Преди да започнете да пробивате, детайлът трябва да бъде внимателно фиксиран или върху машината - където е разположена масата, или върху друга повърхност, която трябва да е твърда и равна. Изборът на патронник или адаптерна втулка се определя от формата на опашката на свредлото - независимо дали е цилиндрична или конична. Освен това, след избора на бормашина, необходимият брой обороти се задава на машината и работата започва.

За да се изключи прегряването на свредлото по време на обработката на материала, както и да се удължи експлоатационният му живот, е необходимо да се използват охлаждащи съединения.

Следващото видео говори за бормашини и техните видове.

без коментари

Коментарът беше изпратен успешно.

Кухня

Спалня

Мебели