Всичко за свредла

Фрезата е универсално решение за едновременно пробиване и обработка на метал, дърво и други материали с ниски стойности на твърдост. С помощта на такъв инструмент можете не само да направите дупки, но и да ги разширите с помощта на страничната повърхност. За да научите повече за това, съветите за избор на фрезова бормашина за метал, дърво и други опции за материали и продукти за различни цели ще ви помогнат.

Комбинираните режещи инструменти набират все по-голяма популярност. Фрезата за свредла принадлежи към тази група продукти, осигурява опростяване, намаляване на броя на операциите при обработка на материали. Всеки от тях има 2 елемента: пробиване и фрезоване. Първата част е необходима за създаване на дупка с желаната дълбочина и диаметър. Резачката е на страничния ръб, ако е необходимо, се активира без смяна на инструмента - чрез промяна на стъпката на спиралата по дължината е възможно да се получи желаният резултат за 1 проход.

Отличителните характеристики на такъв инструмент включват висока устойчивост на износване и дълъг експлоатационен живот. Изработени са от твърди стомани, които не са подложени на интензивно износване. В допълнение, такъв инструмент се поддава на повторно шлифоване. Ако ъгловата част на свредлото се затъпи, нейната острота винаги може да бъде възстановена.

Сред технологичните възможности на такива продукти може да се открои изпълнението на цял набор от операции. В допълнение към конвенционалното пробиване, то може да бъде V-образно нарязване, скосяване и фрезоване.

Тези тренировки са универсални. Подходящи са за използване с широка гама от материали:

• пластмаса;
• MDF;
• ПДЧ;
• шперплат;
• гипсокартон;
• масивно естествено дърво;
• метални.

В конструкцията на фрезовата бормашина има опашка за фиксиране на електрически или ръчен инструмент в патронника. Освен това има 2 работни повърхности наведнъж, с които можете да работите последователно или поотделно. Такива комбинирани модели са най-търсени в областта на дървообработването. В зависимост от вида и диаметъра на седящата част, бормашините могат да бъдат универсални, за металорежещи и ръчни инструменти, както и специализирани.

За да се увеличи здравината на стоманените инструменти, да се увеличи експлоатационният им живот и да се намали триенето по време на работа, повърхността им често е покрита със специални съединения. Най-често има продукти със златист цвят. Покрити са с титанов нитрид. Свредла-фрези се продават не само поотделно, но и в комплекти - препоръчително е да закупите такъв комплект, ако пробиването се извършва често или се пуска на поток.

Класификацията на свредла-фрези в дърво се определя до голяма степен от тяхната форма и начин на закрепване в инструмента. Нека разгледаме основните разновидности, открити на пазара.

1. Плоско фрезоване. Продуктът с широк, сплескан режещ елемент ви позволява да работите с отвори с голям диаметър.
2. Цилиндрична. Външно прилича на класически бормашини, фрезовата част има същия диаметър като върха.
3. Nasadnoe. Тази версия на свредлото се използва като инструмент за фрезова машина. Върхът му е ориентиран за монтаж в шпиндела и има стандартен диаметър на отвора от 32 мм.
4. терминал. Тази опция се нарича още пръст. Частта за кацане е доста тънка, проста, има диаметър 8-12 мм. Крайните фрези се наричат ​​още универсални крайни бормашини, тъй като могат да се монтират в специални машини и в обикновени ръчни инструменти.
5. С острие с два накрайника. Този инструмент може да се използва за скосяване, фрезоване и пробиване на меки цветни метали. Оптималният ъгъл на наклон за него е от 60 до 120 градуса. За подобряване на експлоатационните характеристики върху продукта се прилага пръскане с титанов борид.
6. С острие тип четири остриета. Инструментите за пробиване и фрезоване от този тип увеличават диаметъра на отворите, които трябва да се направят и спомагат за увеличаване на броя на образуваните канали. Тази опция се използва за обработка на твърди метали.

Това е основната класификация. Освен това, свредла-фрези са твърдосплавни - най-често се използват за метални работи, както и изработени от бързорежеща инструментална стомана. Дръжката при крайните продукти е цилиндрична и шестоъгълна. Тя може да бъде с различна дължина.

Класификацията включва и вида на повърхността, която ще се третира. Разнообразните разновидности са подходящи за работа с различни повърхности.

Можете да изберете подходящия фрез за свредла за употреба, ако вземете предвид всички важни точки.

1. Страна на произход и марка. Евтините продукти от Китай не винаги оправдават възложените върху тях надежди - те бързо стават тъпи, чупят се, огъват се. По-надеждни опции се произвеждат от компании от САЩ, Германия и Русия. Пазарните лидери включват Metabo, Hawera, Ruko.
2. Материал на производство, наличие на покритие. За метални работи се използват варианти от карбидна стомана, най-издръжливите и продуктивни, със или без покритие. Други бормашини са по-подходящи за обработка на дърво и композити, ПДЧ и ПДЧ. Изработени са от високоскоростна инструментална стомана.
3. Тип опашка. Той директно определя съвместимостта на инструмента. За бормашина, перфоратор, опциите с шестоъгълен или цилиндричен връх са най-подходящи. Освен това дължината на тази част е важна. Той трябва да съответства на параметрите на ръчния и електрическия инструмент, на който ще бъде монтиран аксесоарът.
4. Размери. Диаметърът на свредлото се посочва от производителя в милиметри. Този параметър винаги се определя от размерите на работната част.
5. Тип фрезови елемент. Той определя кои дупки могат да бъдат получени след обработка. И ъгълът на неговото заточване също е важен.

Всички тези фактори помагат за избора на висококачествени и надеждни свредла-фрези за извършване на работа върху метал или дърво. Комбинираните инструменти помагат за опростяване и намаляване на броя на операциите, елиминирайки необходимостта от смяна на върха. Отказвайки да сменяте битове, избирайки правилния комбиниран продукт, можете да получите резултата не по-лош, отколкото при извършване на работа с помощта на специално оборудване за фрезоване.

Следващото видео говори за свредла.