Описание и избор на конични свредла за метал
Конусните бормашини се считат за професионален инструмент с дълъг експлоатационен живот, гъвкавост и простота в дизайна. Външно свредлото прилича на конус, откъдето идва и името му - конус. Този тип конструкция дава възможност да се правят кръгли дупки, върху които няма издънки или грапавост.
Абсолютно гладък отвор може да се използва за строителни и монтажни работи, при обработка на метални повърхности. За да изберете правилната работеща бормашина, трябва внимателно да проучите нейните свойства и характеристики.
Характеристики и обхват
Изглежда заострено свредло стъпаловидна серия от преходи на пръстеновидни спирали... Спиралите са заострени и разположени надлъжно, от по-широката част се стесняват към по-тясната под конуса. В някои изпълнения има жлеб, който е разположен надлъжно - именно този жлеб образува режещата повърхност на инструмента. Произвежда се конична бормашина за метал според стандартите на GOST. Купувайки един конусовиден продукт, можете да го използвате, за да направите дупки с различни диаметри. Тази гъвкавост допринася за спестяване и лесна инсталация.
Този инструмент за пробиване е добре доказан при приложение при високи скорости на въртене на електрическа бормашина - в резултат на извършената работа се получават гладки отвори с високо качество на ръбовата част. Бормашината може да се използва за различни дебелини на ламарина и работи чудесно дори и на най-тънките парчета.
Характерният за този инструмент дизайн на режещите повърхности дава възможност за работа със стоманени заготовки, сплави от цветни метали, пластмасови и пластмасови изделия, с дървени и гипсови повърхности.
Работната част на свредлото е снабдена със заточен връх, който гарантира точното местоположение на инструмента на мястото на работа. Конусните бормашини могат да се използват не само в електрически бормашини или отвертки, но и да се монтират на стационарни машини за обработка. Ако използвате специален адаптер, тогава свредлото може да бъде фиксирано върху мелница или в патронник за чук.
Освен за направата на дупки, конусният инструмент се използва и за коригиране на дефекти, които се образуват след пробиване с бормашина. Конусната бормашина помага при довършителните операции, като премахва неравностите и коригира ефектите от несъответствие при пробиване. Този инструмент се използва често в процеса на ремонт на превозни средства, за извършване на ВиК работи, при декорация и строителство на сгради и конструкции.
Какво са те?
Универсалната конична бормашина е специална приставка за електрически инструменти от въртящ се тип. Свредлото има конусообразен работен връх и тяло на опашката, чийто край е обработен под формата на шестоъгълник или цилиндър.
Коничните бормашини са разделени на 2 вида.
- гладка - имат гладка повърхност на работната част, с която можете да пробивате дори здрава стомана, като увеличавате диаметъра на отвора в зависимост от степента на задълбочаване на свредлото. За да се получи точен диаметър на отвора, процесът на пробиване трябва периодично да се прекъсва, за да се направят измервания.За по-лесно измерване много производители поставят специални маркировки върху своите продукти, указващи размера на диаметъра на отвора.
- Пристъпил - този дизайн, благодарение на своите стъпки, помага за по-точно и просто проследяване на преминаването на свредлото, което образува желания диаметър на отвора. Самият процес на пробиване със стъпаловидна бормашина се извършва по-плавно и прецизно.
Опитни експерти смятат, че при извършване на големи обеми работа, свързана с пробиване на отвори, е по-удобно да се използват конусни бормашини, особено ако се изисква работа върху тънки листове заготовки.
Популярни производители
Цената на конусния инструмент зависи от качеството на материала, от който е направен, както и от марката на производителя. Ако говорим за руски бормашини, те са много по-евтини от европейските си колеги, въпреки че и двата продукта могат да бъдат абсолютно еднакви по качество. Най-популярните конусни бормашини са инструменти от няколко известни производители, като:
- руски марки Zubr и Attack;
- Украинска марка "Globus";
- Японска марка Makita;
- Немските марки RUKO, Bosch (професионален сегмент) и Geko (сегмент за домакинството).
Цената на инструментите от тези производители е висока, но е оправдана от безупречното качество на продуктите и дългия им експлоатационен живот.
Как да избера?
За да изберете качествена бормашина, експертите препоръчват да се обърне внимание на няколко нюанса.
- Скоростта на пробиване, както и качеството на резултата, зависи от броя на стъпките, разположен върху конусовидна работна част. Освен това диаметърът, височината и стъпката на тези стъпала са важни. Някои професионални модели имат до 12 стъпки.
- Диаметър на конуса зависи от размера на дупката, която трябва да се направи.
- Продължителност на използване на бормашината а цената му зависи от това от какъв материал е направена, както и от обработката на повърхността му.
- В Русия е по-удобно да се използват бормашини с размери в милиметри в съответствие с GOST. Моделите на американските производители са маркирани в инчове, което отнема твърде много време за преобразуване на техните стойности в милиметри.
- Висококачествена бормашина не се нуждае от заточване за дълго време, но трябва да му бъде предоставена такава възможност.
Често един от критериите за избор на инструмент е неговата цена. Например, продукти от руски или украински производител ще струват около 500-600 рубли. за продукт с максимален диаметър 20 мм и ако вземете опция с максимален диаметър най-малко 30 мм, цената му ще бъде вече 1000-1200 рубли. Същите проби на европейската марка ще струват 3000-7000 рубли. Въз основа на цената някои майстори смятат, че е по-целесъобразно да закупят няколко продукта на местен производител, отколкото да плащат за 1 бормашина от европейска марка.
Когато решавате дали имате нужда от набор от инструменти, или просто купувате 1 бормашина, трябва да се реши въз основа на обема на извършената работа. Ако често извършвате големи обеми работа, препоръчително е да закупите бормашини с добро качество и тези диаметри, от които се нуждаете. За да изпълнявате еднократни задачи, достатъчно е да закупите модел с необходимия диаметър от евтин ценови сегмент.
Маркиране
Конусният инструмент е маркиран с букви и цифри. Цифровата маркировка показва диаметъра на конуса от минимума до максимума, както и стъпката на неговите стъпки. Буквите показват класа на стоманената сплав, от която е направена дюзата. Най-новите числа в маркировката показват инструмента според системата Rockwell.
Буквено-цифровите маркировки се правят от външната страна на свредлото по фабричния метод с помощта на гравиране. Редът на буквите и цифрите започва с буквеното обозначение на стоманата.Повечето модели са изработени от режеща стомана, така че първата буква е "P", ако сплавта съдържа молибден, буквеното обозначение ще бъде "MZ". Следва цифровото обозначение на диаметрите и стъпката.
Трябва да се отбележи, че свредлата, произведени в Русия с диаметър не повече от 2 мм, не подлежат на маркиране.
Размерът
Диаметърът на конуса се предлага в 2 размера. Първият индикатор дава информация за минималния диаметър на свредлото, а вторият за максималния. Стъпката, с която се променят диаметрите, също е посочена в маркировката. Например, маркирането 4-10 / 2 би означавало, че минималният размер, който може да се направи с това свредло, е 4 мм, максималният отвор може да се направи 10 мм, а стъпката на различните диаметри е 2 мм, т.е. свредлото ще има диаметри 4, 6, 8 и 10 мм.
Покритие
Цветът на метала, от който е направена свредлото, е индикатор за качеството на инструмента. Ако свредлото има сив стоманен нюанс, това означава, че сплавта, от която е направена, не е била подложена на високотемпературна обработка, така че такъв продукт няма да бъде здрав и издръжлив... Свредлата, които са черни, са обработени с гореща пара и здравината им е по-висока от тази на сребърните им колеги. Ако инструментът има златист блясък, това означава, че повърхността му е покрита със слой от титан - такъв продукт е най-издръжливият и издръжлив.
Възможност за заточване
Свредлото, когато се използва, губи своята острота с течение на времето, ръбовете му стават тъпи и за да се увеличи ефективността на работата, инструментът трябва да се заточи. Можете да извършите тази процедура в работилница, специализирана в инструменти за заточване, или можете да заточите свредлото със собствените си ръце. Заточването на инструмента, извършено на професионално оборудване, е по-предпочитано от ръчната версия на тази процедура. Изборът в полза на професионалната обработка се основава на следните причини:
- диаметърът и геометричната форма на всяка стъпка на конус ще бъдат запазени;
- поддържа се правилният ъгъл на ръба при режещата повърхност;
- се спазва правилният технологичен процес на заточване, което предпазва инструмента от прегряване.
Ако не е възможно да заточите инструмента в работилницата, ще трябва да изпълните тази задача сами. В процеса на работа трябва да се придържате към следните правила:
- режещите части на ръбовете на свредлото трябва да се поддържат със същия размер, шлайфане само на минимална част от метала;
- ъгъл на режещия ръб не може да се променя;
- стъпката между градусите на конуса трябва да е еднаква и еднакво при всички завои на свредлото;
- от режещия ръб до страничната повърхност на горния или долния завой трябва да е на същото разстояниесъхранява се на всеки диаметър на конусните стъпала;
- извършва се заточване на инструмента подлежи на неговото твърдо фиксиране;
- процесът тече устройства с фин абразив;
- инструмент заточване трябва запазва всичките си геометрични пропорции и режещи ръбове, доколкото е възможно.
Най-лесният начин за заточване на свредлото е да използвате специална машина, която е залепена с фино зърнеста шкурка. Колко добре и качествено е заточено свредлото може да се определи от естеството на чиповете, които се получават, ако ги използвате в работата си.
Ако заточването е направено правилно, чиповете ще бъдат еднакви не само по форма, но и по размер.
Как да използвам?
За да използвате конусен инструмент, се нуждаете от електрическа бормашина или отвертка, в чийто патронник е фиксирана свредлото. Изборът на свредло зависи от желания диаметър, който да се пробие в детайла. Най-добре е да изберете електрическа бормашина с възможност за регулиране на скоростите, за работа се използва скорост от 3000-5000 об / мин.
Пробиването на дупки се извършва на 3 стъпки.
- Бормашината е здраво закрепена в патронника на електрическата бормашина... След това върху детайла се маркира място за пробиване на дупка.
- След като са поставили свредлото под ъгъл от 90 градуса спрямо детайла, те започват да пробиват дупката. В този случай позицията на свредлото не трябва да се променя до края на работата.
- Пробиването започва с ниска скорост, като постепенно се увеличава скоростта им.... Когато отворът достигне необходимия диаметър, процесът на пробиване се спира.
Резултатът от работата ще бъде дупка с желания размер с чисти ръбове, без грапавост или неравности.
Съвети за грижа
Съвременните конусни стъпаловидни бормашини могат да се използват за пробиване на отвори в дърво, метал, пластмаса и други материали. След употреба инструментът трябва да бъде третиран със специална защитна смес, предназначена за грижа за режещия инструмент. Ако такъв състав не е под ръка, можете да го направите сами, като вземете машинно масло или гъст течен сапун за смазване.
Ако редовно обработвате заострена работна част с този състав, можете да удължите живота на режещите повърхности, тъй като горните компоненти ще могат да ги предпазят от тъпота в случай на механични повреди, възникнали по време на съхранение.
В следващото видео ще намерите преглед и тест на стъпковото свредло GRAFF за метал.
Коментарът беше изпратен успешно.