Как да изберем кран за пробиване?
Съвременните разработки представят на пазара все повече и повече нови инструменти, които повишават производителността и ускоряват темпа на производство. Комбинираните устройства комбинират две или повече операции в една. Сред тези иновации има много режещи инструменти. В допълнение към крановете за пробиване има много други комбинации:
- кран за зенкер;
- кран-кран;
- райбер-кран;
- зенкер-райбер-кран.
Тези видове инструменти се използват широко в машиностроенето и други индустрии, където се изискват сложни форми и отвори с резба.
Какво е?
Метчикът се отнася до режещи инструменти от комбиниран тип. Този инструмент комбинира 2 вида технологични операции в една. Пробиване на дупки и набиване на дюзи с бормашина се извършват едновременно.
Използва се, когато няма готови отвори за резба в отлети части, коване, щамповане.
Пробивните кранове в този случай спестяват време, което ще е необходимо за всяка операция поотделно. В масовото производство, използвайки комбинирани инструменти, те модернизират оперативните процеси, повишават производителността и намаляват времето за постигане на резултати. Броят на специалните устройства намалява, следователно цената на продукта намалява.
Изгледи
Усъвършенстваните режещи инструменти имат много комбинации и броят им продължава да расте. Защото такава бормашина се използва едновременно за пробиване и нарязване, приспособлението се състои от 2 части. Първият е бормашината, вторият е кранът. Има 2 вида на тези комбинирани инструменти.
Описаният по-горе тип се използва за пробиване на отвори и получаване на резби с широка стъпка на завои. Такива операции се извършват върху тънък метал. В този случай се налагат ниски изисквания към точността на резбата, дупките се правят през. В този случай свредлото има дължина 2-2,5 диаметъра на втория етап - кранчето.
Друг вид комбиниран кран за пробиване е разработен от дизайнерите в Рига. Този тип е много по-силен от първия тип, с по-точни показатели. Нарязва резбите с по-малка стъпка на завои, осигурявайки висококачествена работа. Стъпката на свредлото е един и половина пъти по-дълга от дължината на секцията за пробиване, резбата може да се направи на големи и малки завои.
Вторият етап след свредлото е направен под формата на същата спирала и е допълнен със зъби, които режат метала, действайки като кран. Наклоненото разположение на инструменталните ленти увеличава устойчивостта му на претоварване по време на работа. В този случай отстраняването на чипове става по-свободно.
Инструментът изисква спазване на условията за високоскоростно подаване, което означава своевременно намаляване на оборотите, необходими за нарязване на резба.
Значителни разлики между различните видове комбинирани бормашини се крият в структурата на частта на свредлото... Тази част се извършва в класическата форма - бормашина със спирали. Когато задната част на спомагателната повърхност е под формата на цилиндър, готовият отвор се разширява. Инструментът може да бъде със или без джъмпер.
Тази форма намалява аксиалните натоварвания, като по този начин увеличава живота на инструмента. Недостатъкът е трудността при производството и заточването.
Друг вид бормашина е обратно насочената вътрешна конусност. Този подход помага да се центрира свредлото по време на работния процес. След работа свредлото оставя заострен белег, който след това се отрязва по време на резбоването.При профилно пробиване се пробиват крайни фаски с различни височини и ъгли. Ясно предимство - не е нужно да използвате допълнителен инструмент, губите време за две операции.
Недостатъците несъмнено са голямото натоварване на бормашините и дългото време на работа.
Такъв модел също се отличава с трудността на производството поради сложността на избора на геометрия. Неговата задача е да заточва фаски и да пробива дупки.
Производителите произвеждат комбинирани бормашини в разделени и единични версии. Такъв инструмент реже десни и леви резби, той е направен от различни видове метали.
Въпреки очевидните предимства, инструментът има доста значителни недостатъци. Това е ниско качество на резбата с твърда фиксация в патронника на машината. Затруднена настройка при взаимодействие с метал, който е труден за обработка - аксиалното подаване трябва точно да съответства на стъпката на посочената резба.
Критерии за избор
Номиналните обозначения и разстоянията между съвпадащите канали ще ви помогнат да направите правилния избор на диаметъра на свредлото. За да определите размера на отвора за конеца, има специални таблици, с които е доста лесно да изберете инструмент. Параметрите, по които се определят размерите са посоката на завоите, вид, стъпка и форма.
Всички параметри на размерите и метричните стойности се регулират от GOST 19257-73. За тези изчисления експертите използват шублер. В допълнение към единични, в продажба има комплекти за свредла, което е много удобно.
Преглед на свредлото за кран от уебсайта на Aliexpress във видеото по-долу.
Коментарът беше изпратен успешно.