Избор на бормашина

За пробиване на проходни и слепи дупки с голяма дълбочина се използват т. нар. пистолетни и оръжейни бормашини. Отворите, направени с този тип режещ инструмент, се използват в различни видове части, чиято дължина е доста голяма. Например, това може да бъде колянов вал за определена цел или шпиндел. Конвенционалната бормашина не е подходяща за такива задачи, следователно оръжейни и оръжейни тренировки са търсени в определен сегмент от промишленото производство. Нека разгледаме по-подробно характеристиките на бормашина, оръдия и други видове, GOST и критерии за подбор.

Ако дължината на отвора за пробиване е равна на пет диаметъра на режещия инструмент, тогава такъв отвор може да се счита за дълбок. Изработването на дълбоки и прецизни отвори е сложна процедура, която се характеризира с висока трудоемкост и висок професионализъм на оператора. В процеса на пробиване режещият инструмент се охлажда със специална течност, която се подава в работната зона на свредлото под налягане.

Бормашина с пистолет за прецизно пробиване на дълбоки дупки важно е да го позиционирате правилно спрямо работната повърхност. За улесняване на този процес се използва така наречената втулка, която не позволява на режещия инструмент да се отклонява по време на работа. Ако няма такъв ръкав, можете да излезете от ситуацията, като първо пробиете отвор с по-малък диаметър и след това го разширите с различен номер на свредлото до необходимите размери.

Изработка на инструменти за скучен пистолет изработена от високоякостна стоманена сплав... Трябва да се отбележи, че такъв режещ инструмент има скорост на въртене 10 пъти по-висока от скоростта на конвенционалната бормашина, използвана за пробиване на плитки отвори. Режещият инструмент се използва за правене на отвори в помпени агрегати, в тялото на дюзата или свързващия прът.

При работа с дълъг инструмент често възникват трудности, свързани с отстраняването на стружки, изразходвани по време на процеса на пробиване, следователно Винаги съществува риск свредлото да избяга от посочения път на пробиване. Друга особеност на този инструмент е, че не може да се върти с максимална скорост, ако режещият инструмент не е потопен в кухината на обработвания детайл. Такъв пропуск води до факта, че режещият инструмент измества работната част от предварително определения път, необходим за точното пробиване.

Има следните видове режещи инструменти, които се използват за извършване на дълбоки и много прецизни отвори:

• оръдие - има V-образен жлеб на работната част на инструмента; необходимо е, за да се отстранят отпадъчните метални стружки от отвора;
• ежектор - този инструмент се използва за машини, при които режещият елемент е разположен в хоризонтална посока;
• пушка - вариант, който е оборудван с пластини от твърда стомана, които са разположени върху междинните и главните режещи пластини;
• пушка - с режещи части и повърхности от стомана и твърди сплави;
• пушка - при който твърдосплавни режещи вложки са фиксирани към тялото чрез запояване;
• спирала - с дръжка, която е представена под формата на цилиндрична структура.

По време на работа свредлото се нагрява, можете да го охладите, като подадете режеща течност в специално пространство, разположено вътре в работната част на свредлото. Пистолетни и оръжейни бормашини с твърдосплавни режещи вложки имат конусообразен работен дръжка. Тази форма насочва режещия инструмент по-прецизно в зоната на пробиване.

Габаритни параметри и технически характеристики на пробивни инструменти за пушка и оръдия регламентирано от стандартите на GOST, според което тези бормашини принадлежат към дългата серия. Използването на свредлото е възможно само на специална машина, предназначена за дълбоко пробиване. Когато избирате дизайн на свредло, трябва да вземете предвид необходимите параметри на отвора - неговия диаметър и дължина. За висококачественото изпълнение на задачата скоростта на подаване на свредлото, както и вида на нейната опашка, са от голямо значение.

Основните препоръки, които трябва да имате предвид при избора на инструмент за пробиване, са следните:

• когато правите дупка, чиято дължина ще бъде повече от 400 мм, препоръчва се използването на 2 бормашини с различни размери; първо трябва да използвате инструмент, чийто размер е 9,95 на 800 мм, а след това дупката се разширява с бормашина, чийто размер е малко по-голям и е 10 на 400 мм;
• ако металът произвежда дълъг вид стружка по време на пробиване, трябва да изберете режещ инструмент, който има дълги и полирани канали за неговото прибиране;
• ако се изисква обработка на меки метални сплави, например, алуминий, тогава трябва да се използва режещ инструмент, чийто дизайн предвижда едно режещо острие, заточено под ъгъл от 180 °;
• съдържанието на смазката в охлаждащата течност трябва да е на нивото най-малко 10% от общия обем на този състав;
• ако се обработва мек материал, тогава е необходимо да се достигне максималната скорост на свредлото на етапи и това трябва да стане на 3 стъпки; в допълнение, дупката също се прави на етапи - първо се прави пилотно пробиване с инструмент с по-малък диаметър, а след това отворът се разширява с бормашина с необходимия размер;
• при смяна на един диаметър на свредлото с друг размер, въртенето на инструмента може да бъде спряно чрез включване за 1–2 секунди на подаването под високо налягане на смазочно-охладителната смес; след като дупката е направена според посочените параметри, свредлото се изключва, като престава да подава охлаждаща смес към нейния отвор.

Трябва да започнете работа при минималните скорости на въртене на свредлото, като същевременно е важно да осигурите доставката на режеща течност за нея от самото начало.

Как да пробиете дълбоки дупки с бормашини за пистолет HAMMOND, вижте по-долу.