Как да заточите свредло за метал у дома?

Каквато и да се окаже бормашината – дори и висококачествена – след стотици цикъла на пробиване тя става по-тъпа, губейки перфектното заточване, дадено на самия продукт във фабриката. Той няма да пробие перфектна дупка без парцали, докато свредлото не бъде заточено обратно до предишната си острота.

Заточване на свредло за метал е необходимо в следните случаи.

• Скача от точката, маркирана с помощта на ядрото.
• Когато се опитвате да пробиете, без да маркирате бъдещия отвор, свредлото не захваща избраната точка с върха на върха, а "върви", колкото и трудно да прави майсторът.
• Чува се биене, тропане, шум по време на пробиване, преминаващ в високочестотен звън. Удрянето и вибрациите разхлабват свредлото (или ударната бормашина). По механиката, счупена от тъпи бормашини, не можете да пробивате с нови, току-що закупени бормашини: нова бормашина често се счупва от това.
• Прегряване дори след минута непрекъсната работа. Прегряването на високоскоростната стомана ще доведе до загуба на нейните якостни свойства (издръжливост, твърдост) и продуктът ще бъде подходящ само за дограма, а не за метал.
• Металните частици се разкъсват, спираловидни стърготини изчезват.

Всеки от избраните инструменти, включително тези, оборудвани с електродвигател, трябва да заточва стоманени продукти (ножове, бормашини, ножици и др.). Второто изискване е свредлото да бъде заточено в процеса. Колко бързо и ефективно се заточва свредлото зависи от настройката на необходимия ъгъл на смилане на излишния стоманен слой от ръбовете на върха и скоростта на избутване на продукта към шлифовъчния диск. Механизираните инструменти за заточване ви позволяват да приведете бормашина с диаметър 3-19 мм в работно състояние за няколко минути. Винтовите бормашини се заточват на специални или конвенционални машини с електродвигател и проста система за подаване. Такава машина може да бъде сглобена самостоятелно в гараж - не е необходимо да се купуват професионални машини; често изправянето на точката на пробиване се изправя с пила, камък за заточване или кръг.

В допълнение към самото електрическо задвижване, капитанът ще се нуждае от менгеме, в което е захванат струган продукт.

За да завъртите бормашина с мелница, направете следното:

1. затегнете свредлото вертикално в менгеме;
2. шлайфайте задния ръб, за да премахнете следите от износване;
3. смилайте режещия ръб под ъгъл от 120 °.

Не дръжте свредлото непрекъснато за повече от две секунди. Кратките сесии се състоят в отстраняване на тънки, много по-малко от 1 mm, слоеве от сплав от работния ръб. Бормашината е готова за употреба отново.

Шлифовъчната машина се отличава със своята скорост на използване, мобилност, но майсторът плаща за завъртане с негова помощ с риск от нараняване. Дори и да поставите защитен капак на мелницата, има възможност колелото да се спука, инструментът ще доведе с кратко заклинване със скорост от хиляди обороти в секунда. Точилото намалява риска от нараняване поради твърдото фиксиране на самата машина. Ако е невъзможно да се определи ъгълът на заточване, се прилага пластмасов шаблон, който се нанася върху повърхността, която ще се шлайфа, преди да започне шлайфането. За да не върви държачът отстрани, той е прикрепен с болт. За да включите бормашината на острилка, направете следното.

1. Закрепете свредлото в държача и включете машината.
2. Преместете режещите ръбове към шлифовъчния диск под ъгъл от 120 °.
3. Ако има прорези и вдлъбнатини по свредлото, ги шлайфайте от всички страни. Те нарушават подравняването на продукта и свредлото, което кара последното да вибрира ненужно.

Свредлото ви позволява да шлайфате свредла за метал. Схемата на действията е следната.

1. Инсталирайте адаптера за конвенционални бормашини на бормашината. На обикновена електрическа бормашина е малко вероятно да се наложи.
2. Поставете бормашина в отвора с желания диаметър.
3. Стартирайте свредлото и смилайте свредлото от едната страна.
4. За да струговате втория режещ ръб, завъртете другата страна на свредлото от същия край.

Свредлото ще заточи само леко тъпо свредло.

Но поради относително ниската цена - в сравнение с други инструменти - завъртането на бормашини на дюза е евтино.

Пилът не е подходящ за обработка на бързорежеща стомана, която се характеризира с повишена твърдост в сравнение с други марки и марки стомани. При използване на груби камъни или камъни с диамантено покритие е трудно да се поддържа желаният ъгъл на заточване на ръка. Използвайте моторизирани устройства за заточване.

За да заточите свредло с високо качество, са необходими определени устройства. Дали е малка или голяма бормашина няма значение - технологията е същата: основната работа се извършва от режещите ръбове в края, а страничните спираловидни ръбове подравняват пробития отвор, отклонявайки стружки в спиралните канали.

Най-лесният начин за заточване на свредло е ръкав, вътрешният му диаметър е равен на диаметъра на секцията на самата бормашина. Втулката е фиксирана здраво под желания ъгъл. Избира се по следния начин - свредлото трябва ясно и с усилие да влезе в шаблона, без да се отклонява дори и градус. Ако свредлото се отклони, режещите ръбове няма да се възстановят точно и в крайна сметка ще "вървят" по време на работа. Втулката може да бъде допълнена с тръби от цветни метали, чийто вътрешен диаметър е равен на най-често срещаните стойности на диаметъра на продукта.

Шаблонът включва удобен инструмент, който улеснява подаването на свредлото към шлифовъчния диск за заточване и не позволява на продукта да се движи в обратна посока. Колкото по-твърд е видът на дървесината, от която е направена шината, толкова по-точно е зададен ъгълът: например майсторът използва дъбов прът за захранване на свредлото, докато люлеенето на свредлото в него при заточване е изключено. . Машината - например същият точил - може да бъде домашно приготвена: основното е, че брусът не е центриран, не вибрира по време на работа.

Ъгълът се определя от вида стомана или друг метал (или сплав), в който са пробити дупките. Колкото по-ниска е твърдостта на метала или сплавта, толкова по-голям е ъгълът на заточване. Така че, за стомана, чугун и бронз, заготовките, от които трябва да се пробият, ъгълът на заточване достига 120 °, за пластмаса и меки алкални метали като магнезий - 85 °.

Всеки дървесен вид изисква 130 °. 115 ° е достатъчно за неръждаема стомана. Факт е, че лесно податлив метал образува повече стружки за кратко време, възниква прекомерно триене, накрайникът на свредлото се нагрява повече и по-бързо. А прекомерната топлина го притъпява - дори закалената стомана, от която е направена свредлото, се закалява при нагряване. Стоманата на продукта губи своята твърдост и започва по-скоро да се притъпява.

Възможно е да донесете възстановима бормашина у дома на специални шлифовъчни колела, които комбинират грубо шлайфане на високоскоростна стомана с фино-зърнеста стомана. Тези дискове съдържат относително мек пълнител, който елиминира грубите драскотини, прорези и вдлъбнатини от работа. Те се елиминират без промяна на формата на режещите ръбове. Тези дискове се поставят върху мелница или бормашина, а свредлото се затяга на отделна скоба или в менгеме. Ако обработката с колелата се оказа груба, самият продукт се смила с въртящо се шмиргело.

Бърза проверка на правилното заточване се постига с помощта на специален шаблон, който измерва дължината на режещите ръбове, местоположението на върха, ъгъла на скосяване на изходните канали на свредлото и стойността на ъгъла на надлъжния ръб, край.

Ако 10-милиметровата бормашина на майстора е тъпа, тогава продуктът се заточва отстрани на предния ръб. Задачата е да се увеличи ъгълът на режещия ръб и да се намали скосяването на предния ръб, стесняване на напречния ръб.

Това предотвратява ускореното счупване на най-малките стоманени зърна от точката, което означава, че удължава експлоатационния живот на свредлото, прави възможно пробиването по-бързо и повече. Продуктът допълнително се шлайфа под малък ъгъл на просвет, което намалява силата на триене в изрязаните отвори.

Обикновените бормашини се заточват със собствените си ръце на обикновена острилка, трион с голям шлифовъчен диск, мелница или бормашина с дюза. Но за короните може да е необходима специална машина. Факт е, че короната има ос - основното свредло, което е често срещан продукт. И ако се заточва по прост начин, тогава назъбеният, подобен на трион ръб на короната ще изисква машинни условия. Същото важи и за конусните свредла.

В най-лошия случай, поради интоксикация със стомана, която ръждясва в солена среда, човек лесно ще я загуби. Внимавайте да не пробиете в тавана без каска - падащите стърготини също попадат в незащитени очи.

Вземете правилния ъгъл за подрязването. Твърде "плоска" бормашина няма да пробие стомана, твърде "стръмна" - дърво, алуминий, бронз, магнезий, пластмаса. Неправилен ъгъл или ще накара свредлото да се разклаща и дупката ще се премести, или ще заседне и ще се счупи.

Не пробивайте с обикновена високоскоростна стомана в стъкло, порцеланови каменинови изделия, гранит, керамика, високоякостна глина. За тези материали има така наречените победи. Победитовата сплав значително превъзхожда високоскоростната стомана по здравина. Не се опитвайте да пробивате през закалено стъкло - то веднага ще се разпадне.

Не заточвайте победоносните свредла с обикновен шмиргел и втвърдени каменни кръгове. - за тези продукти има диамант, като онези кръгове, с които режат камък, тухла и закалена стомана. Смелете победоносни тренировки при ниски скорости.

Не прегрявайте свредлото при въртене - прегрята стомана ще изпита закаляване и ще стане забележимо по-лоша. Тя вече няма да бъде нито закалена, нито високоскоростна (инструментална).

Не охлаждайте нажежено изрязано свредло във вода или други студени течности - то е проникнато от микропукнатини от рязко охлаждане. При първия опит за пробиване на детайл продуктът веднага ще се счупи.

Не отклонявайте свредлото при завъртане. Най-малката грижа - дори до степен - ще доведе до неравномерно завъртане, ще възникнат вибрации, счупване на самата бормашина и разхлабване на скоростната кутия и двигателя на бормашината.

Дължината на работната част не трябва да бъде по-малка от сантиметър. Ако свредлото се счупи наполовина и част от зоната на рязане се изхвърли, тогава не шлайфайте свредла, чиято работна секция сега е по-малка от сантиметър.

Свредлата с твърдостен накрайник (напр. Pobedit, с диамантен накрайник) се заточват с помощта на същите инструменти като масивните свредла, направени от същите материали.

Колко лесно е да заточите бормашина, вижте по-долу.