Избор на менгеме за фрезоване
При производството на дърводелски и ключарски работи е необходимо надеждно фиксиране на частите преди рязане, пробиване, рендосване. Специално устройство на механичния принцип на действие, което се използва за такова фиксиране на детайли, се нарича машинно менгеме. Използвайте това устройство, когато е необходимо безопасно да боравите с частта, за добро ниво на фиксиране и така, че и двете ръце да са свободни.
Особености
Устройството изпълнява две задачи: фиксира детайла здраво и влияе положително върху качеството на неговата обработка. Освен това се постига добра скорост на изпълнение.
Трудно е да се намери работно място, което да не е оборудвано с менгеме за фрезова машина. В производствените предприятия, където частите се произвеждат масово, работните места са оборудвани със специални устройства, които позволяват тяхното фиксиране. Там, където производството е малко или се извършват ремонти, или има работилница в гаража, менгекът е устройство, което трудно може да бъде надценено.
Основният и важен параметър за машинния менгеме е твърдостта. Отсъствието на писък, който смачква ухото, при обработка на част се постига чрез твърдостта на менгемето. Без това резачката ще трака. Инструмент, който е скъп, просто би се провалил преди предвидения полезен живот. Повърхността на детайла също няма да бъде правилно обработена, ще има грапавост. Такива детайли често се отхвърлят, което води до финансови загуби.
Универсалните ключарски менгемета са оборудвани с гофрирани челюсти, а машинните менгеме винаги имат гладки челюсти. Повърхността трябва да бъде завършена - използването на груб вариант непосредствено след отливането е изключено. Обработката на гъбите се извършва на режещ инструмент (използва се фреза или длето). Следващата стъпка е смилането. Използва се машина за шлифоване на повърхности, с помощта на която е възможно да се постигне желаният резултат: грапавостта и формата на повърхността придобиват определени стойности.
Пускането на всеки продукт, включително машинни менгеме за CNC, има пълен комплект, който отговаря на изискванията на необходимия стандарт - GOST (държавен стандарт):
- менгемето отговаря на изискванията на GOST 16518-96;
- с помощта на включените болтове - 13152-67;
- заместник - 4045-75;
- скоби - 4735-69;
- скоби - 18758-80.
Назначаване
Движението в машини, оборудвани с ротационно устройство, се извършва от инструментите, а не от детайла. Този принцип помага за намаляване на цената на въртящото се устройство. но извършването на работа от задната част на частта от капитана е теоретично възможно. На практика е малко вероятно да се направи, видимостта на детайла от майстора при извършване на работата почти липсва.
Следната ситуация е добър пример. Необходимо е да се обработи метална част, чиято форма е пръчка. От всяка страна трябва да се направи вдлъбнатина, чиято форма е полуцилиндър. Майсторът не вижда фреза и не знае дали достига края на обработката - това не е позволено от височината на детайла. Частите могат да бъдат коригирани, ако фрезата не е завършила работата си до края. Но има трудни паузи, в които това няма да е възможно.
При използване на ротационен машинен тигес 160-250 мм ситуацията е различна. Бригадирът ще трябва да спре работата, за да обиколи машината, за да я продължи по-късно. Фрезата трябва да бъде прибрана предварително.
Възможно е да се използва ротационно менгеме, върху което майсторът ще завърти детайла в необходимата посока. И двете опции се различават по време от 1 минута, производителността ще се увеличи с 25%.
Машинно фрезовите менгези се използват при работа на устройства, където се извършва управление на машината по редица причини.
- Машината може да бъде програмирана така, че обработваният детайл да се обръща от страната, където може да се види. Капитанът ще може да контролира процеса на обработка. Това ще му бъде полезно особено при пускането на нова програма в действие. Грешката може да се види веднага, а не след производството на детайла.
- Има ситуации, в които е необходимо да завъртите детайла и фрезата трябва да остане на място. Може да се направи перфектен кръг.
- Голям брой заготовки са удобни за обработка при фиксиране в машинен менгеме, завъртян на 90 °. След това работната позиция се задава.
Устройство и принцип на действие
При обработка на метални, дървени или пластмасови части на фрезова машина, те се фиксират в менгеме. Простотата на устройството ви позволява да ги инсталирате в домашна работилница и в производствени предприятия с различни размери.
Основните елементи на менгемето са двойка челюсти, които са една срещу друга. С тяхна помощ част се фиксира за по-нататъшна обработка с помощта на машина. Затягането се осъществява чрез действието на винтовете с резба и се управлява с помощта на ръцете. В менгемето има подвижна челюст и има фиксирана челюст, фиксирана към леглото. Това гарантира фиксирането на частта.
Конструкцията на заключващия механизъм е с трапецовиден винт с ходова резба. Механизмът е свързан с движеща се част, която се привежда в движение по време на въртене поради факта, че във вътрешната част има гайка. Майсторът върти вала с ръцете си, задвижвайки пневматичния цилиндър и ексцентрика. С помощта на специални отвори, които има фрезата, менгемеът се фиксира върху нея.
Преглед на видовете
Пазарът предлага много модели и разновидности, които имат собствена област на приложение. Мегемето за фрезоване се разделя на:
- менгеме с хидравлика;
- ротационни машини;
- глобален;
- самоцентриране;
- синус;
- пневматичен.
Машина ротационна
Устройството има основен елемент - въртящ се диск. С негова помощ детайлът се премества според параметрите на програмата, посочени за обработка. Има плътна скоба за фиксиране на менгемето. Наподобява пръчка, върху която има конец. Регулаторът се отстранява извън въртящата се част. Въртящият се диск е снабден със специални канали, които позволяват ръчното управление да бъде сигурно фиксирано. Има две метални пластини, които са успоредни една на друга.
Регулирането на леглото се извършва с помощта на специален прът. Тя е с резба и перпендикулярна. Отсрещната страна е оборудвана с дръжка. Изборът на техническите характеристики, които притежава задвижващият вал, се извършва в съответствие с основното условие - челюстите не трябва да се повреждат по време на работа. Тези параметри ви позволяват да регулирате разстоянието от една челюст до другата и силата на компресия. За да се улесни работата на капитана, някои модели менгеме имат и двете подвижни челюсти и са оборудвани с лост за компресиране на части с ускорение.
Използването на ръчно менгеме с въртящ се механизъм се извършва в условията на малки частни работилницикъдето се обработват крехки материали. Те могат да бъдат повредени от автоматични устройства.
Ръчното регулиране дава контрол на затягането и възможност за изчисляване на силата. Не са скъпи.
Пневматичен
Основната конструкция има две въртящи се плочи, менгемето има успоредни пластини и е оборудвано с релси. Регулирането се извършва с помощта на тръба, тя има връзка с подвижната част на рамката на устройството. Ръчна или електрическа помпа доставя сгъстен въздух. Когато трябва да фиксирате детайла, въздухът се подава в тръба, свързана с бутало, което се движи напред. За да се отслабят усилията и да се отворят челюстите на менгемето, пневматичният клапан се превключва на изпускане на въздух от системата.
Машините с програмирано управление са оборудвани с електрическо менгеме. В тази модификация те се въртят автоматично, когато детайлът се обработва. Процесът на фрезоване протича с добра ефективност, силата на натиск е по-голяма, отколкото при използване на ръчно устройство.
Хидравличен
Принципът на действие и дизайн е същият като при пневматичното менгеме. Но те се пълнят не със сгъстен въздух, а с течност.
Често се използва вода, но ако е необходима повече сила, може да се приложи течност с повишен вискозитет и по-еластична. Трябва да се отбележи, че при хидравличните машини помпата не е отворена за поемане на околния въздух, а е свързана със специален резервоар, в който се намира течността.
Хидравличните устройства се използват в различни видове производствени предприятия, които имат възможност да закупят скъпо и високоефективно оборудване, което позволява процесът да бъде напълно автоматизиран. В обикновен сервиз се срещат ниски мощности. Но тяхното предимство пред ръчните модели е под въпрос.
Правила за работа
За да не повредите детайлите и да не нараните служителите на работното място, трябва да се придържате към препоръките на специалистите.
- Струва си да се въздържате от използване на тежки предмети за фиксиране на детайлите. Това ще се отрази негативно на точността на дизайна.
- Устройството е инсталирано на работния плот и също е фиксирано там.
- Менгемето се използва като спомагателно оборудване, когато детайлът се обработва с фрезова машина.
- Затягането на детайла се извършва с помощта на челюсти, като за всеки материал се извършва отделно изчисляване на силата.
Когато работата приключи, менгемеът се почиства, като се отстраняват стърготини и мръсотия. След това устройството се смазва. Спазвайки технологичните изисквания и предпазните мерки за фрезата, капитанът ще може да произведе висококачествена обработка на детайлите с помощта на машината.
За удобна обработка на детайли в определено положение, те се фиксират върху работната повърхност с помощта на фрезово менгеме с въртящ се механизъм. С тяхна помощ се постига висока и прецизна сила на натиск на детайла. Има няколко вида такива устройства и всеки има своите плюсове и минуси.
Вижте по-долу как да използвате менгеме за фрезоване.
Коментарът беше изпратен успешно.