Как да изберем машинно менгеме?

Машинното менгеме в сервиз може да изпълнява няколко важни функции.... Обикновено те се използват за изпълнение на доста сложни задачи, в комплект с пробивна машина. И как да ги изберем правилно, ще разгледаме в статията.

Машинният менгеме е предназначен предимно за висококачествена обработка на метални детайли. С помощта на менгеме можете надеждно поправи детайл, за да пробиете чисти дупки точно според нанесените маркировки. Частите на тялото и крепежните елементи са изработени от стомана или чугун и се монтират директно върху работната повърхност с помощта на специален крепеж.

За работа, вицето трябва да е здрава в съответствие с изискванията на GOST. Някои дизайни осигуряват пружини за фиксиране на части или специална скоба, с който можете да регулирате размера на менгемето и да работите с заготовки с различни форми.

Ако говорим за използването на машинно менгеме върху пробивна машина на открито или конструкция на плота, тогава основната задача в този случай е да се създадат маркирани отвори в детайла, независимо от материалите, с максимална точност и спазване на всички технически мерки за безопасност. Освен това порокът е често съчетан с CNC струг, шлайф или пожарна машина.

Същото на пробивните машини, пороците не винаги присъстват в опаковката при закупуване, въпреки че тяхното присъствие не влияе значително върху цената на модела като цяло. Понякога машинният менгеме в случай на майсторски комплект се нарича още пробивно менгеме за удобство при посочване на спецификата на работата.

Но използването на вице също до голяма степен зависи от материалите, с които ще трябва да работите в бъдеще.... Например, те не са необходими за дърво или пластмаса. Необходими са минимални усилия за закрепване на частта на място. А в случай на пластмаса, прекомерното налягане може дори да деформира материала.

Менгемето е от съществено значение при работа със стомана, чугун или друг тежък метал. Тяхното присъствие в комплекта ще позволи не само ефективно да изпълни задачата, но и да спазва всички изисквания за безопасност.

Вместо менгеме понякога се използват други скоби, но те ще бъдат по-малко надеждни.... Освен това с дължимата грижа можете да направите менгеме за машината със собствените си ръце. Такъв инструмент ще изпълни предназначението си не по-лошо от фабричните производствени модели, а по отношение на разходите, минус времевите разходи, ще бъде много по-евтин от аналог от производителя. Преди сглобяването остава само да разберете дизайна на желания вице.

В основата на всеки порок на машината има редица основни елементи:

• стоманени ленти в основата на менгемето;
• подвижни и неподвижни челюсти, които директно захващат и задържат детайла по време на работа;
• дръжка с винт за управление на цялата конструкция, промяна на позицията на челюстите;
• допълнителни плочи и крепежни елементи, за да се гарантира целостта и надеждността на менгемето по време на работа.

През главния дъски всички останали части на менгемето са фиксирани.Това е един вид основа, която осигурява работата на вицето през целия експлоатационен период. Затова за тях се избира твърд и издръжлив метал. На посоченото място пробива се дупка под винта за бъдещо закрепване на челюстите. В долната част на подвижната гъба монтирана е малка стоманена плоча - това дава възможност да се фиксира тяхното движение и надеждно предпазва от скачане от жлебовете.

Гъбата се движи, като по този начин осигурява скоба между подвижните и неподвижните части. Но ефектът на винта в различните модели може да се различава - всичко зависи от характеристиките на избрания дизайн. Простите модели свързват винта и подвижната челюст директно един към друг. Затягането се осигурява или чрез винта, който дърпа гъбата зад себе си, или я избутва по време на движение. Концепцията ще се различава в зависимост от посоката на въртене на витлото.

Относно ротационни модели, след това, за да се улесни работата, енергията за винта се подава чрез няколко зъбни колела, свързани помежду си в няколко линии. В този случай майсторът не трябва да полага твърде много усилия по време на обработката на тежки и масивни детайли. Това е само един пример за по-сложен дизайн.

Машинните порокове могат да бъдат разделени на няколко вида.

Фиксирано менгеме наричан още неподвижно. Техният дизайн е най-лесният за изработка у дома. Самото менгеме е фиксирано в една позиция върху работната повърхност на машината.

В такива модели се прави само една дупка. За да промените позицията на детайла, или самият менгеме се премества по работната повърхност, или челюстите се разтягат и детайлът се издърпва. Самата конструкция е твърда, не предполага дребни, козметични операции, за разлика от ротационните модели. За цената си те са в категория под средното и затова са достъпни за почти всеки.

Но те имат по-висока цена, така че не винаги са подходящи за домашна работилница.

Въртящо менгеме дават възможност за работа по цялата координатна равнина, без да се изважда детайлът от скобата и без да се променя позицията на самия инструмент. Разликата от предишните модели е, че има специален грамофон до 360 градуса в кръг, така че частта може да се обръща буквално под всякакъв ъгъл за по-нататъшна обработка.

Има и комбинирани самоцентриращи се модели, които дават възможност за еднакво ефективна работа в хоризонталната равнина. Благодарение на това работата може значително да се ускори до серийното производство на детайли от определен тип.

Мегеме тип глобус дават възможност за работа в три равнини наведнъж благодарение на специална платформа, така че да могат да се възпроизвеждат дори наклонени дупки. Най-важното в процеса на работа е да изберете правилния ъгъл. Работата с част с този инструмент ще бъде старателна и отнема много време.

Синусово бързо затягащо менгеме - спомагателен инструмент за различни видове машини, с който можете да извършвате редица операции от фрезоване до рендосване или шлайфане. Като правило те се използват активно във водопроводните работи при обработка на детайла под ъгъл спрямо вертикалата. Ъгълът за обработка обикновено е остър, всичко зависи от неговия размер и сложността на задачата, възложена на капитана.

Триосови машинни менгеме монтирани на фрезови и пробивни машини като допълнително оборудване.Материалът на производство е леярски чугун, дизайнът предвижда грамофон и редица допълнителни малки части, които значително повишават точността на работа с всякакви материали. Общото тегло на инструмента е от 4 кг, зоната на затягане е доста широка, така че майсторът има възможност да работи с размерни детайли.

Има по-сложни модели с пневматично захващане. Такава хидравлично тежкотоварно менгеме инсталиран на фрезови машини като основен инструмент за обработка. Материалът за производството е чугун или друг метал, подобен по технически характеристики и ниво на устойчивост на механични повреди, корозия и други повреди по време на работа. Когато детайлът е захванат, върху него се упражнява определен натиск.

Пневматично менгеме често допълнително оборудвани с хидравличен усилвател. С тяхна помощ можете да работите с тежки метални детайли без риск от повреда на продукта. Корпусът и крепежните елементи са изработени от стомана и чугун, челюстите имат широк подвижен ход - до 250 мм включително. Менгемето може да се монтира на всяка хоризонтална повърхност с помощта на специални крепежни елементи... В затягащия механизъм има няколко пружини, което допълнително подобрява индикатора за неговата надеждност и безопасност под въздушно налягане по време на работа.

В процеса на избор на дизайна на подходящ менгеме се вземат предвид редица параметри:

• функционално приложение на модела;
• характеристики на механизма за закрепване;
• материал за направа на гъби и други основни части;
• размера на челюстите и максималния им ход;
• ниво на натиск върху детайла по време на обработка;
• максимум и минимум в хода на винта;
• тегло и маса на менгемето (ако планирате да сглобите настолен модел, размерът на бъдещата работна повърхност също се взема предвид);
• задвижващ механизъм.

Стомана и чугун като основни материали, те гарантират висока устойчивост на износване и защита от корозия. Можете да извършвате деликатна и прецизна работа, без да се страхувате да развалите детайла.

Машинен порок - инструмент, предназначен за работа с твърд материал, следователно за надеждност техните основни и най-важни части в конструкцията са изработени от здрава стомана или чугун. Самите дизайни могат да се различават от модел до модел, в зависимост от вида и профила на употреба. Ако майсторът прави вице със собствените си ръце за първи път, най-добре е да изберете невъртящо менгеме, за да придобиете необходимия опит и умения.

Единствената трудност при възпроизвеждането на някои пороци у дома са конструктивните характеристики на въртящите се и невъртящите се модели.

Притискателни плочи, ленти и други части, от които зависят здравината и надеждността на инструмента, трябва да бъдат изработени от метал, който лесно издържа на износване при продължителна работа. Крепежните елементи и връзките като винтове и гайки също са изработени от стомана... При сглобяването на някои модели също се използва заваряване, тогава определено трябва да помните за сцената оголване на шевове. Дъски за работа с различни видове заготовки и детайли, те също могат да бъдат с различни форми и да съдържат пружина в конструкцията за удобна работа с габаритни части.

След като са идентифицирани тип и основни параметри бъдещ порок, можете да опитате да ги направите сами. Ако говорим за размери, тогава у дома можете да направите:

• голям;
• малък;
• мини.

На първия етап, съгласно чертежа и изискванията на GOST, се изрязва детайл с необходимия размер - стандартни 45х45 см, след това още няколко за закрепване на останалите части. Дългите се монтират с ръб навътре, късите - винаги навън и под прав ъгъл. След това цялата конструкция е заварена заедно.

След това се изработват челюсти и се съединяват с работния винт с помощта на гайка... Цялото сглобяване на машинния менгеме отнема минимално време в съответствие с избраната схема. На последния етап всички шевове се почистват, освен това можете да боядисате инструмента с боя, за да предпазите метала от корозия възможно най-дълго.

Машинни пороци, точно като домашни, може да се закрепи към масата със специални болтове, които са разположени в специални вдлъбнатини на основната плоча. Ако дизайнът е направен ръчно, можете да измислите друг, по-удобен тип крепежни елементи. Жлебовете са фиксирани перпендикулярно един на друг върху повърхността на масата или машината, основата на менгемето се избърсва до сухо преди... И също така има няколко стоманени пластини за фиксиране. Ако менгемето е фиксирано напречно, тогава тези плочи също се вкарват в напречните канали. Използването на болтове и гайки за закрепване е задължително за спазване на техническите изисквания за безопасност.

Как да изберем менгеме за стойка за бормашина, вижте по-долу.