Всичко за въглищните брикети

Цените на енергията и горивните продукти непрекъснато се увеличават, което води до търсене на по-икономични опции. Това включва такъв инструмент като въглищни брикети, които се предлагат в няколко версии.

Този продукт се справя отлично със своята функция, има редица положителни качества и предимства, с които трябва да се запознаете подробно. Бихме искали да представим на вашето внимание запознаване с разновидностите на въглищни брикети, водещи производители, както и препоръки за експлоатация.

Брикетите от въглища са твърдо гориво, което се произвежда в тухли. В същото време инструментът се предлага в повече от един размер и конфигурация. За да свържат частиците на основните суровини и да осигурят здравина, специалистите използват циментови органични и неорганични добавки. Този енергиен носител е ефективен поради параметрите си на топлопреминаване и дълъг период на горене, който значително се различава от характеристиките на въглищата. По време на целия процес продуктът е в състояние да поддържа постоянна температура. Трябва да се отбележи, че брикетите са толкова плътни, че не могат да се разпаднат, което е голям плюс.

Други предимства включват възможността за избор на всякакъв размер, форма и дори обем. При транспортиране на такъв горивен материал няма прах, освен това не подлежи на унищожаване и механични повреди. Твърдостта и здравината се запазват за дълго време.

Производството на брикетирани въглища се извършва по специална технология на професионално оборудване. За получаване на продаваеми продукти се използват черни или кафяви въглища, понякога кокс. Трябва да се отбележи, че процесът е доста стар, но с развитието на технологиите на модерно оборудване всичко може да се направи много по-бързо и по-добре. По време на производството се използват ролкови преси. По време на процеса се използват петролен битум, меласа, катран и други свързващи вещества.

Брикетирането преминава през няколко етапа. Първо, специалистите изсушават суровината, за това може да се използва нагрят газ. Силата на оригиналния продукт директно зависи от това колко влага има в оригиналния компонент. Трябва да се отбележи, че влажността не трябва да надвишава 15%. На следващия етап се извличат летливи вещества, особено когато става въпрос за нискокачествени въглища, които съдържат различни примеси. По време на този процес се използва апарат за дестилация или коксова пещ. По време на промишленото производство продуктът се сортира на фракции, частици с размер до 6 mm се изпращат в бункер, където се смесват, а големите - в трошачка. Последните се натрошават, за да стане брикетът възможно най-здрав.

Въглищата се смесват със свързващи вещества, които се нагряват, процесът протича в глинен миксер. Делът на допълнителните компоненти не надвишава 15%, в зависимост от качеството на основния материал. За пресоване се използва оборудване с различни дизайни. В хода на това плътността може да се удвои. След това материалът се изпича в специален конвейер, където се нагрява.За да направят брикетите здрави, към тях се добавя нефтен битум. Накрая продуктите се охлаждат в агрегат с циркулация на въздуха, което отнема около 8 часа. Някои фирми използват вода за охлаждане.

За производството на брикети се използва различно оборудване, което определя метода на формиране на крайния продукт. Използваното оборудване играе важна роля и влияе върху качеството, единиците са поразително различни един от друг. Печатната преса е предназначена за производство на големи партиди, енергоемка, но скъпа. Формите се пълнят с въглищна маса, след което се извършва пресоването под налягане 100-120 MPa. В резултат на това продуктите се предлагат под формата на възглавници, тухли или таблетки.

В друг случай се използва екструзионен апарат, който има ниска цена, следователно производителността се намалява. Сместа се подава посредством шнек в матрицата и преминава през нея. Такива брикети имат цилиндрична форма с отвор вътре. Характеристиките на оборудването влияят на размера, влажността и други показатели на продукта. Производството на продукти за промишлени котли е малко по-различно. При обработката на въглища и фин кокс се използва водно стъкло или цимент. Тази смес прави крайния продукт възможно най-силен, но запалителната мощност е малко намалена.

Разновидностите на брикети зависят от материала, от който са направени, така че е важно да се разберат техните разлики и характеристики.

За това се използват кафяви въглища, които са най-достъпни на цена. За производството на такива брикети се използват прах и малки частици. Благодарение на този състав съдържанието на калории е доста ниско.

Този вид брикети се произвеждат от дървени стърготини и други отпадъци, които остават от дървообработващата индустрия. Такива суровини първоначално се нагряват и едва след това се пресоват под високо налягане. По време на компресия дървото отделя лигнин, който е лепило - веднага след като се втвърди, продуктът не губи формата си и придобива висока якост. Лигнинът е естествен материал, който не съдържа вредни компоненти. Дървесните брикети се характеризират със съдържание на влага от 10%. При изгаряне килограм суровини отделя около 4400 kcal.

Този вид въглища се счита за най-висококачествен и калоричен. От такива суровини се получават висококачествени брикети, като единственият недостатък е високата цена. Това е полезен и ефективен горивен материал с висок дебит. Основното предимство е устойчивостта на материала на абразия, той се подлага на регенерация и е в състояние да служи дълго време.

При изгаряне антрацитът не отделя много миризма или дим. Съставът има високо съдържание на въглерод и това е уникален показател, също така не съдържа много сяра и влага. Изгарянето става равномерно и бавно, това се дължи на твърдостта на продукта. Такъв инструмент се използва в домашни условия, той е отличен за работа с котли, изработени от здрави метали.

За да изберете висококачествен горивен материал, първо трябва да се запознаете с водещите производители на такива продукти. На пазара има голямо разнообразие от брикети, но някои от тях заслужават специално внимание.

Руските компании се занимават с производството на горивни въглищни продукти в големи обеми.

• Те включват Shalash North-West LLC, тази компания произвежда продукти, които са подходящи за камини и печки, така че често се избират от собствениците на селски вили. Такива брикети се използват в отоплителни агрегати на твърдо гориво с ръчно зареждане.
• В класацията на най-добрите има компания UK "Sakhalinugol"която предлага своите услуги от дълго време. Въглищата на компанията отговарят на високи стандарти и са много търсени.
• Новокузнецк фирма "Кузбас ТЕК" доставя въглищно гориво с отличен списък от предимства.
• Това също включва "Въглищни технологии на Сибир" или LLC "Zhariki".

Със сигурност може да се каже, че местните предприятия могат да предложат качествени стоки с добри характеристики.

Невъзможно е да не споменем компанията WEBER, която се занимава с производство на брикети със същата форма, те се отличават с плътна текстура. Съставът включва пресовани въглища от твърда дървесина, царевичното нишесте действа като свързващо вещество, така че продуктите могат да се считат за естествени и безопасни. Един пакет материал от този производител е достатъчен за няколко часа стабилна топлина, която се разпределя равномерно.

Брикетните въглища са популярен горивен продукт, който се използва постоянно в промишлените предприятия и в ежедневието. Химическите и металургичните заводи не могат без такъв материал, тук могат да се припишат и електроцентрали и котелни. Брикетите са подходящи за използване в частни къщи, където има котли на твърдо гориво.

Що се отнася до използването на такъв горивен материал в барбекюта, скара и готвене на кебап или барбекюта, това е нежелателно, тъй като димът ще влезе в контакт с храната, а това е вредно. Следователно е безопасно да се каже, че брикетите се използват изключително за отопление. Брикетите се зареждат в стартовата тръба.

Всеки се сблъсква с този въпрос, когато използва въглищни брикети за първи път. Ако не знаете как правилно да запалите този инструмент, трябва да проучите инструкциите и да следвате препоръките стъпка по стъпка. Важно е да се отбележи, че можете да използвате няколко метода, всеки от които има свои собствени характеристики и предимства. Може да се нуждаете от по-лека течност, която да се пръска върху брикетите. След това е достатъчно да изчакате около 5 минути, за да се абсорбира агентът, и след това да запалите твърдото гориво с дълъг факел. След 15 минути огънят ще бъде силен и можете да добавите въглища. Този метод е сравнително прост, но недостатъкът е неприятната миризма, която се абсорбира в храната и дрехите. Използването на такава течност е опасно и трябва да се вземат всички предпазни мерки, за да се предотврати нараняване.

Сух алкохол може да се използва за запалване на брикети от естествени дървени въглища. За да се постигне резултатът, материалът се полага вътре в котела, така че да остане дупка в центъра, където ще се намира сух алкохол. Когато въглищата са достатъчно горещи, може да се добави гориво. Използването на стартер е доста популярно, професионалистите използват този метод. Представлява стоманен цилиндър с отвор и решетка, в която се поставят въглищата. В този случай трябва да се помни, че течността не трябва да се излива вътре, това може да доведе до експлозия поради натрупването на газ. Разбира се, при всеки метод за запалване на брикети трябва да бъдете внимателни и да прилагате мерки за безопасност. Простите правила ще помогнат за предотвратяване на експлозии и наранявания. Ако горимата смес не е предназначена за печене на скара, не я използвайте. Винаги имайте под ръка или пожарогасител, или кофа с пясък.

При запалване стойте от подветрената страна на котела или подобно оборудване. Важно е да използвате защитни ръкавици и инструмент с дълга дръжка, когато правите това. Когато въглищата не са необходими, те трябва да бъдат покрити с обилна пепел.Обобщавайки, може да се каже, че различните видове въглищни брикети имат значителни предимства пред конвенционалните дърва за огрев.