Всичко за циркулярни триони за метал

Митрални триони за метал се появиха на пазара сравнително наскоро. За сравнително кратък период от време те започнаха да се считат за незаменим домакински и промишлен инструмент. Използват се, когато имате нужда от прецизен разрез на метален детайл. Нека разгледаме по-отблизо предназначението, избора на такъв инструмент и характеристиките на протяжните триони.

Рязаните триони за метал са инструменти с махало, способни да правят ъглов рязане. Въпреки тесния си профил, те имат много възможности. Използват се в цехове и фабрики. Без тях е невъзможно да се изработят ограничители за прозорци, рамки за врати, както и други продукти, използвани навсякъде. Тези триони режат тръби, профили и метални листове, както и циркулиращи аналози.

Устройството на циркуляра е доста просто: основните му елементи са скоростна кутия, режещ диск, основа, дръжка с бутон за стартиране и двигател. Днес тя може да бъде колекторна и асинхронна. Първият вариант е добър, защото е лесен за поддръжка, вторият е издръжлив и произвежда по-малко шум по време на работа. Що се отнася до вида на трансмисията, тя може да бъде ремъчна или зъбна. Той е първият, който е практически безшумен, в този случай дискът не вибрира.

Недостатъкът на този тип е изплъзване от основата, ако уредът работи дълго време. Назъбената версия няма този недостатък, но такъв трион издава шум и вибрира по време на работа. Острието, което е основният елемент на триона, е изработено от здрав метал, тъй като трябва да издържа на огромно натоварване.

Друга характеристика на циркулярните триони е въртящата се маса. Благодарение на този тип платформа се извършва рязане под ъгъл. За да се постигне максимална точност, трионът е оборудван с фина градуирана скала. Наличието на скала е удобно, тъй като операторът не трябва да извършва допълнителни измервания със спомагателни устройства. Някои модели дори са оборудвани с лазерна линийка.

Освен това продуктът може да има автоматично протягане. Това е удобно, тъй като не е необходимо самостоятелно да придвижвате метала до желаната маркировка: това ще бъде направено от специални захващачи. Също така, модификациите могат да бъдат оборудвани със специални прашници, благодарение на които не можете да мислите за изхвърляне на стърготини и отломки. Това оборудване е от значение за поддръжката на работното място.

Познаването на основните характеристики на циркулярните триони за метал ще ви позволи да закупите правилната опция, въз основа на типа задачи и вашите собствени предпочитания. Когато избирате между типа електрическо задвижване, си струва да се даде предпочитание на опцията, при която електрическият двигател е разположен зад диска. За разлика от колегите с подредба отдясно или отляво, този модел няма ограничена видимост и вероятността от нараняване е намалена.

Когато избирате между вида на трансмисията, трябва да претеглите всички плюсове и минуси. Например продуктите, задвижвани с ремък, са тихи. Но ако маслото попадне върху ремъка или макарата, това ще предизвика спешна ситуация. При ускорение ремъкът може да се изплъзне, което е предпоставка за ремонт.

Що се отнася до зъбното колело, приплъзването тук е изключено, но забележимите вибрации бързо ще износят режещите елементи на устройството. Когато избирате оптималната мощност, трябва да разгледате внимателно продуктите от поне 1500 W: те са тези, които могат да режат плътен метал. Максималната мощност е 3000 W. Аналози с мощност 1000 W се справят с тънки детайли.

Диск за метална облицовка може да има диаметър от 15 до 35,5 см, вътрешният диаметър винаги е 3 мм. Дискът може да се сменя според нуждите. Като се има предвид диаметърът на диска, може да се вземат предвид препоръките на специалисти, които говорят за необходимостта от закупуване на няколко елемента с различни диаметри наведнъж. Комплектът ще ви позволи да изберете най-подходящия вариант за конкретен метал с най-високо качество на рязане. Въпреки това, когато избирате, трябва да имате предвид, че не всеки диск може да бъде инсталиран на конкретна машина.

Въз основа на това, струва си да разгледате по-отблизо моделите с диск, които имат фини зъби и гладка вълна. TТакива устройства режат метал с високо качество и в същото време не прегряват работното острие на диска. Важно е да се обърне внимание на факта, че остриетата за циркуляри и циркуляри са различни, което трябва да бъде обозначено с маркировката. Говорейки за седалката, равна на диаметъра на оста на скоростната кутия, трябва да се отбележи: тя трябва да бъде избрана особено внимателно, в съответствие с параметъра на оста.

Разбира се, можете да използвате адаптерни пръстени, но само правилната опция ще допринесе за висококачествената и ефективна работа на циркуляра. Важно е наличието на запоени вложки на самия диск, както и броя на зъбите. Такъв продукт е по-скъп от монолитните сортове, но ще продължи много пъти по-дълго от другите аналози. Колкото по-голям е диаметърът, толкова по-скъп ще струва дискът.

Опциите с функцията за изтегляне са професионално оборудване, те се различават в сравнение с домашните разновидности. Удобни са за рязане на дълги плочи и тръби. Дизайнът на такива устройства е оборудван с две релси, разположени успоредно една на друга. Режещият диск е монтиран на самите релси, той се движи свободно по тях и има особено фини зъби. Това не е случайно, тъй като колкото по-малки са зъбите и по-голям е броят им, толкова по-ниско е нивото на натоварване на всеки от тях.

Захранващият трион се характеризира със значителна ширина на прореза върху детайла. Продуктите от този тип са по-тежки от другите сортове. Скоростта на въртене на някои модификации може да надвишава 3000 rpm. Понякога моделът е оборудван с електронно управление на скоростта на въртене на режещия диск. Такива единици ви позволяват да получите гладко и бързо рязане.

Устройствата, които се използват за оборудване на циркуляри за метал, са различни. Тяхната цел, в зависимост от вида на оборудването, е да улеснят работата на оператора и да гарантират нейното качество и безопасност. Например, в допълнение към дизайна на въртящата се маса, който ви позволява да постигнете дадена степен, моделите могат да имат маса с две страни на ъгъла на рязане.

Прашниците могат да бъдат както торби, така и маркучи, наподобяващи части от промишлени прахосмукачки. Те надеждно предпазват оператора от метален прах, който може да попадне в дихателните пътища. Освен това продуктът може да има защитен корпус и осветяване на работната зона.Тези, които са особено внимателни при избора на метално подстригване, могат да изберат опция с ограничена дълбочина на рязане.

Освен това устройството може да има опция за регулиране на скоростта на въртене. Също така, броят на оборотите може да се различава с плавно увеличаване при включване. Това е удобно и няма да позволи на острието да заседне в самото начало на разреза. Други модули могат да бъдат оборудвани с автоматично изключване при блокиране.

Преди да включите уреда, той се сглобява и се проверява надеждността на модулите. Важно е да извадите гаечния ключ от фиксиращия винт на острието на триона. Преди да включите, уверете се, че дискът не се намесва и че може да се върти свободно. След това можете да стартирате устройството, като натиснете бутона за стартиране, който се намира на дръжката. За да изключите, освободете бутона за превключване.

За да направите скосени разрези на 90 и около 45 градуса, е необходимо да разхлабите винта на фиксатора на грамофона и да завъртите масата до посочения ъгъл, като държите дръжката на винта за закрепване на грамофона. Незабавно трябва да фиксирате дадената позиция. При продължителна работа е необходимо да се провери точността на подрязването, тъй като винтът, който фиксира грамофона, понякога се разхлабва.

За рязане с ляв наклон в рамките на 45-90 градуса необходимо е да зададете правилния наклон. Необходимо е да разхлабите винта, който фиксира ъгъла на наклон, и да зададете посочения ъгъл. Когато фиксирате желания параметър, затегнете винта и затегнете детайла с вертикална скоба. След това устройството се стартира и се извършва рязане. В края му освободете бутона за изключване, изчакайте пълното спиране на режещото острие, след което върнете дръжката в горна позиция.

През това време режещият елемент срещу страничната повърхност на режещото колело може да се закачи за зъбите и да отлети, което може да нарани оператора на триона. По време на работа защитният капак трябва да остане върху устройството - свалянето му е строго забранено. Когато острието се спусне за рязане, предпазителят ще се вдигне. Също така, капакът автоматично ще се спусне, когато дръжката се вдигне.

При включване трябва да държите здраво дръжката, тъй като по това време трионът може да се движи нагоре или надолу. При рязане е важно детайлът да се държи със скоба срещу предния ограничител или повърхността на въртящата се маса. Това ще предотврати въртене или люлеене. Важно е да се гарантира, че под металния детайл не се натрупват стружки. Не можете да режете няколко метални детайла едновременно.

Ако е необходимо да се използват помощни повърхности, е необходимо да се изберат опори, които могат да държат детайла, така че да не се плъзга по време на работа.

Вижте следващото видео за настройка и модификация на циркуляра.