Пластмасови тротоарни плочи

Отличен заместител на павета и естествен камък днес са пластмасовите тротоарни плочи за пътеки в страната. Този строителен материал се появи не толкова отдавна, но вече стана много популярен поради ниската си цена, лекотата на монтаж и добрата издръжливост. Сега, без специални умения, всеки може да реализира всички дизайнерски идеи на своя градински парцел или в двора на къщата, облагородявайки веранди, пътеки или цели обекти по свое усмотрение.

Експертите изтъкнаха основните предимства и недостатъци на всички видове тротоарни пластмасови покрития.

Нека първо разгледаме достойнствата.

1. Пластмасовите плочки са леки и следователно лесни за транспортиране и пренасяне.
2. Цената на материала е няколко пъти по-ниска от цената на естествения камък, почти всеки може да си го позволи.
3. Простота на стайлинг. Без специални покрития и основи, минимална подготовка на обекта.
4. Капакът може да се демонтира бързо и по всяко време.
5. Издръжливост и дълъг експлоатационен живот. Пластмасата е в състояние да издържи доста сериозни натоварвания, не се спуква, когато водата замръзне в решетките, не се страхува от внезапни температурни колебания.
6. Устойчивост на влага. Водата няма да смила пластмасовото покритие като камък. Плочките са непроницаеми за влага и не губят характеристиките си, оставайки дълго време във вода.
7. Благодарение на релефната повърхност плочките нямат ефект на приплъзване.

Но този материал има и своите недостатъци.

1. Пластмасата реагира слабо на влиянието на определени химични съединения. Така че, по-специално, разлятият ацетон е в състояние да деформира повърхността на плочката.
2. Тротоарните пластмасови пътеки се износват по-бързо от бетонните и каменните павета.
3. Гладките пластмасови плочки са силно хлъзгави.
4. Пластмасовото покритие не може да се управлява от камион. Под тежестта на превозното средство и товара плочките могат да се огънат, а докинговите ключалки могат да се счупят.
5. Страхува се от ултравиолетово лъчение, изгаря при продължително излагане на слънчеви лъчи.

Като суровини за производството на пластмасови плочки се използват конвенционални и евтини компоненти:

• различни пигменти;
• полимери;
• кварцов пясък.

За да се намалят разходите за закупуване на компоненти, е необходимо да се използват рециклируеми материали, които ще бъдат по-евтини, но в същото време няма да развалят качеството на продуктите. Ясна рецепта за производство на плочки като такива просто не съществува. Всеки производител сам разработва състава. Най-доброто решение е съставянето на компонентите на личен опит, но освен това експертите съветват да използвате помощта на технолог.

Тъй като полимерът, който е част от структурата на плочките, има неутрален химичен състав, само азотната киселина служи като разтворител за него при определени условия. За да се образува хомогенна смес с пясък, полимерът трябва да се разтопи при температура от 180 градуса и атмосферно налягане. Този процес се нарича екструдиране.

За боядисване на плочки в различни цветове се използват различни неорганични вещества.: железен оксид - за оранжево, кафяво или червено; хромов оксид - за получаване на зелено; титанов диоксид ще даде на продукта бял цвят.

Изработването на полимерни пясъчни плочки със собствените си ръце се извършва по следния начин:

• агломериране или раздробяване на суровини, но ако закупите полимерни чипове, тогава тази стъпка е лесно да се избегне;
• смесване на компонентите с помощта на бетонобъркачка;
• топене на получената маса в топилна и нагревателна единица (екструдер);
• формоване на продукти чрез пресоване;
• движение и съхранение на готовата продукция.

Пластмасовите тротоарни плочи се изработват от два вида. Първата е решетъчна пластмасова конструкция с квадратна форма с размери 300x300x30 или 500x500x50 mm. Всеки продукт има симетрични проходни слотове и тегло до 1,5 кг. В краищата има жлебове за залепване на леки пластмасови елементи един към друг.

При избора на пластмасова настилка трябва да се вземат предвид редица параметри.

1. Размер и дебелина на продукта. Колкото по-къса е общата дължина на границата на плочките, толкова по-голяма е здравината на продукта.
2. Стабилност на материала при излагане на ниски и високи температури.
3. Функция за стилизиране. За полагане на определени видове пластмасови изделия трябва да се подготви специална основа, върху която се поставят плочките.
4. Репутация на производител на полимерни продукти е важно и при закупуване на облицовъчен материал.

За полагане на настилката върху бетонна основа на първо място, трябва да го подготвите. Ако няма значителни недостатъци в бетона, съществуващите неравности могат да бъдат отстранени с шпакловка. Ако върху основата има петна от боя или масло, те трябва да бъдат отстранени с продукт без киселина.

Ако се полага върху дървена основа, също така не трябва да има силни разлики във височината, дъските, които са изгнили, трябва да се сменят. Основата трябва да е напълно суха и без прах.

Полагането на плочки трябва да започне от средата. С помощта на шпатула-гребен върху основата трябва да се нанесе лепило за плочки. След това плочките трябва да бъдат поставени близо една до друга, потупайте цялата равнина с гумен чук, отстранете излишното лепило с парцал. Оставете лепилото да изсъхне малко, преди да поставите следващия ред.

Полагането на полимерни тротоарни плочи на земята също е доста просто, можете да го направите сами. За да направите това, ще ви трябват най-простите строителни инструменти, както и:

• едър речен пясък или измит пясък;
• натрошен камък или чакъл със средна фракция;
• цимент клас PC-400;
• пластмасови павета или плочки;
• пластмасов или бетонен бордюр.

За изграждането на тротоарни покрития от полимери се практикуват две подобни технологии: полагане върху уплътнен пясък и създаване на циментово-пясъчна основа. И за двата метода е необходимо да се извършат следните видове работа:

• маркиране (препоръчително е да регулирате ширината на покритието спрямо размера на продукта, така че да не се налага да режете материала);
• отстраняване на 25-30 сантиметра от горния почвен слой;
• монтаж на бордюр;
• полагане на геотекстил на дъното на изкопа;
• запълване и уплътняване на дренажен слой от натрошен камък или чакъл с височина 10-15 сантиметра;
• полагане на геотекстилна тъкан върху дренажния слой;
• запълване и трамбоване на слой пясък с височина 5-15 сантиметра.

Пластмасовите павета обикновено се поставят върху чист пясък, тъй като те са по-дебели и имат по-малка повърхност. Този материал, събран в едно парче покритие, е по-устойчив, без нужда от особено здрава основа.

Върху суха смес от пясък и цимент се поставя по-тънка полимерна тротоарна плоча, за да има здрава основа под по-широките елементи. Той ще даде стабилност на единичните плочки, дори когато се прилага тежест върху ръбовете им.

Поради гъвкавостта и здравината на плочките обикновено не се изисква изграждане на по-здрава бетонна основа. Решението за изграждането му се взема само при наличие на нестабилни и напукани почви на площадката.

Циментово-пясъчната смес се приготвя от измит или речен среднофракционен пясък и цимент марка PC-400, в съотношение 1: 5. Смесването се извършва най-добре в бетонна яма, за да се получи необходимото ниво на качество.

Редът на полагане на плочки по пътеката е както следва:

• поставете по бордюра около метър ред павета или тротоарни полимерни плочки, като изравнявате матриците по височина с гумен чук;
• поставете един ред по ширината на тротоара или пътеката, успоредно, контролирайки наличието на необходимия наклон с нивото на сградата;
• по този начин запълнете цялата площ с павета или плочки.

След полагане и уплътняване на плочките сух пясък трябва да се разпръсне по повърхността на положените плочи и да се разпръсне по шевовете. За да направите това, материалът трябва да се постави върху повърхността с мека четка, запълвайки всички празнини. След това повърхността трябва да се почисти добре от останалия пясък и пукнатини от лейката с малко количество вода, за да се навлажни пясъкът или пясъчно-циментовата подложка.