Как да направите тротоарни плочи със собствените си ръце?

Тротоарните плочи са популярен материал за подреждане на градински пътеки, droshky в страната или терени в близост до частни къщи. Можете да го купите, а за да спестите пари, можете да го направите сами. Ще ви кажем какво ви трябва за това.

Когато произвеждате тротоарни плочи у дома, ще ви трябват висококачествени суровини и специално оборудване.

Основната съставка е цимент. Техническите характеристики на работното решение и готовите павета ще зависят от него. При направата на плочки се препоръчва да се даде предпочитание на високи марки цимент - не по-ниски от M400. Най-добрият вариант е M500. Колкото по-висока е стойността, толкова по-здрав ще бъде крайният продукт. Когато използвате цимент клас M500, паветата ще имат следните свойства:

• устойчивост на температурни крайности и ниски температури;
• сила;
• водоустойчивост.

Допълнителни компоненти също са необходими при производството на плочки.

1. Груб пълнител. Може да бъде натрошен камък, камъчета или шлака - размерите им трябва да са в диапазона от 3 до 5 мм. Пълнителът повишава плътността на плочките и тяхната устойчивост на абразия. Понякога експандираната глина се използва като уплътнител. Използването му обаче е нежелателно, тъй като поради високата порьозност на този материал плочките могат да се спукат при замръзване.
2. Дребнозърнест пълнител - пресят речен пясък (без механични примеси и глина).
3. Вода. По-добре е да използвате питейна вода със стайна температура или дестилирана течност.
4. Пластификатор. В магазините за хардуер такива добавки се продават в прахообразни или течни формулировки. Поради добавянето на пластификатор към разтвора, консумацията на цимент и течност ще намалее, а плътността на разтвора ще се увеличи. Добавките не само подобряват техническите характеристики на павета (увеличават механичната якост, устойчивост на замръзване и устойчивост на влага), но и значително улесняват процеса на смесване на циментовата маса.
5. Оцветители. Цветните плочки ще ви помогнат да украсите пътеки или платформи с вкус или да паснат на построената сграда. За да се даде сянка, са създадени специални пигменти за разтвора. В зависимост от количеството добавена боя, съставът може да бъде светли бледи тонове или, обратно, светъл. Боите се предлагат в прахообразна форма. Когато ги използвате, трябва да използвате бетонобъркачка за приготвяне на работния разтвор. Смесването на съставките на ръка няма да разпредели боята равномерно.
6. Смазване. Необходимо е да се улесни изваждането на плочките от матрицата. Можете да закупите специална смазка, например "Emulsol", "Lirossin" или да използвате моторно масло или растително масло, сапунен разтвор.

Строителите препоръчват добавянето на втвърдители към разтвора - това са специални добавки, които увеличават процеса на втвърдяване и намаляват риска от напукване на павета.

За да направите плочки със собствените си ръце, имате нужда от бетонобъркачка или перфоратор със специална дюза за миксер. Изборът на тази или онази единица зависи от мащаба на работата. При производството на павета не можете да правите без вибрираща маса.Такава инсталация е необходима за уплътняване на бетонния разтвор, отстраняване на въздушните мехурчета и равномерно разпределение на масата във формата.

Вибрацията ще направи плочката по-трайна и лицето й по-гладко.

За смесване на бетонов разтвор също не можете без:

• контейнери (мивка или голяма кофа);
• очила с маркировка (за точни измервания на багрилото);
• мистрия;
• четка за боядисване за смазване на форми;
• форми.

Формите за изливане се различават по материали за производство, конфигурация и цена. В продажба има продукти от пластмаса, гума и полиуретан. Гумените форми са едни от най-издръжливите, издържат до 500 цикъла на леене. Пластмасовите са по-малко надеждни, те са в състояние да издържат около 250 цикъла, а полиуретановите - 100. От формите най-търсените и популярни продукти са изработени от пластмаса. Те се отличават с устойчивост на износване, повтарят добре релефа, издръжливи са, поради което не се деформират при запълване с хоросан.

За да спестите от закупуването на готови форми, тяхното домашно производство ще помогне. За тези цели са подходящи дървени блокове, влагоустойчив шперплат или тънки метални листове. Някои майстори предпочитат да изливат бетон в домакински тави. За производството на плочки са необходими много форми (поне 20-30). При малък брой от тях производственият процес ще отнеме много време.

За да получите висококачествени плочки при приготвяне на бетонна маса, трябва да се спазват пропорциите на всички компоненти и технологията на производство.

За да направите решение, ще ви трябва:

• пълнител (трошен камък, камъчета) - 38 кг;
• пясък - 18 кг;
• цимент - 17 кг (марка M500);
• пластификатор - според инструкциите;
• вода - 9 литра.
• цвят - в зависимост от желания цвят 3-5% от теглото на цимента.

Смесването включва няколко етапа. Нека ги разгледаме стъпка по стъпка:

• целият обем пясък, 2/3 натрошен камък и цимент трябва да се излеят в бетонобъркачката, включете апарата за смесване на сухи компоненти;
• вода, в барабана трябва да се подаде пластификатор (вещество предварително се разрежда в топла вода до пълно разтваряне) и компонентите трябва да се смесват за 1 минута;
• след това трябва да напълните останалата част от пълнителя, оцветете и разбъркайте за 1-2 минути.

Разрешава се смесването на бетонната маса в рамките на 3 часа. При особено горещо време влагата бързо ще се изпари от разтвора, което ще доведе до сгъстяване на разтвора. Невъзможно е да се добавят нови порции вода за втечняване на масата - в този случай техническите характеристики на бетона ще се влошат.

Преди да започнете работа, формите трябва да бъдат почистени - те не трябва да съдържат малки отломки и други замърсители, тъй като всичко това може да развали естетиката на готовия облицовъчен материал. Сапунен разтвор или някакъв гелообразен препарат за миене на съдове ще ви помогне да премахнете мазнините.

Невъзможно е да се смазват формите предварително, правилно - само преди изливането на циментовия разтвор. Необходимо е сместа да се разпредели на тънък слой върху цялата площ на формата, така че да няма необработени зони. За тези цели е подходяща четка, гъба или спрей. При смазване е необходимо да се гарантира, че върху повърхността на матрицата не остават влакна от четка.

Следващата стъпка е формоването. Най-добре е да напълните смазаните форми с циментов разтвор на ръка с помощта на шпатула. За да направите сами цветните плочки и в същото време да спестите от цвят, се препоръчва първо да излеете цветната маса (около 25% от обема на матрицата), а след това сивата без боя.В този случай е необходимо да се поддържа интервал между пълненето от 20 минути. В противен случай боядисаният и сив слой няма да залепне здраво и може да се отдели.

След изливането, формата трябва да се разклати леко и да се постави върху вибрираща маса. Времето за пресоване е от 2 до 5 минути. Понякога, когато се уплътни, разтворът "сяда". В този случай е необходимо да докладвате циментовия разтвор до ръбовете на матрицата.

По време на пресоването въздушните мехурчета се отстраняват от масата и се стремят към повърхността, образувайки бяла пяна. Слягането му показва, че е време да завършите запечатването. Не уплътнявайте циментовата маса твърде дълго, в противен случай тя ще се ексфолира.

Ако се правят двуцветни павета, разтворът трябва да се уплътни след изливането на всеки слой. Вторият слой се втвърдява в рамките на 2-3 минути (в този случай появата на пяна е по избор).

Формите с уплътнен разтвор трябва да се поставят върху стелажи за сушене, по време на което излишната влага се изпарява от циментовата маса. Времето за сушене зависи от температурата и е 2-3 дни.

Рафтовете трябва да се монтират на сухо и добре проветриво място, което е добре защитено от пряка слънчева светлина. Когато са изложени на интензивна светлина, паветата ще се напукат.

Този термин се отнася до отстраняването на павета от формата. Потапянето на излятата форма в гореща вода (поне 60 градуса) ще улесни отстраняването на плочката. Когато е изложена на топлина, формата ще се разшири, което ще позволи на продукта да бъде изваден без стружки, пукнатини или други дефекти.

След изваждане на паветата те трябва да полежат още 7 дни на стелажа. След това продуктите могат да бъдат подредени върху палети и да се сушат още 30 дни. В противен случай паветата няма да придобият необходимата здравина - те ще се рушат и ще се счупят при полагане.

Повърхностното оцветяване ще помогне за оцветяването на паветата. Прибягват до него, ако при смесването на циментовия разтвор не е използван цвят. Или тротоарните плочи стават тъпи по време на работа. Използването на специални бои е бърз и евтин начин да добавите бои към вашия ландшафтен дизайн. Освен това, поради оцветяването, се създава обвивка, която предпазва паветата от негативни атмосферни влияния (температурни промени, валежи, висока влажност). Благодарение на тази функция животът на плочката се увеличава.

Има само един недостатък на оцветяването - необходимостта от периодично подновяване на цвета. На непроходими места работата се извършва 1 път на 10 години, а там, където трафикът е голям, ще е необходимо да се боядисват плочките 1 път на 2-3 години.

Няколко композиции са подходящи за боядисване.

1. Каучук. Техните характеристики са: висока еластичност и водоустойчивост. Боите на каучукова основа създават противоплъзгащо покритие върху повърхността на покритието, устойчиво на ниски и високи температури, UV слънчева светлина. Гумената боя не се напуква и запазва яркостта на цветовете за дълго време. Съставите са нетоксични.
2. алкидни. Те създават трайно декоративно покритие върху повърхността, което надеждно предпазва паветата от механично износване. Недостатъкът на такива формулировки е неприятната миризма, която отнема много време, за да изчезне.
3. полиуретан. Такива състави се допускат да се прилагат дори през зимата.

Боядисването трябва да се извършва при сухо и спокойно време. Повечето от формулировките могат да се използват при температури над +10 градуса (условията за употреба могат да бъдат намерени в инструкциите на производителя).

Препоръчително е преди боядисване да се третират паветата с киселинно ядене. - ще направи материала порест, така че боята бързо и лесно да проникне в дълбоките му слоеве.Задължителната подготвителна работа включва обезмасляване на тротоарни плочи, отстраняване на остатъци и мръсотия от повърхността му.

За боядисване е подходящ валяк или четка. Всяка боя не трябва да се нанася с леко докосване, а да се втрива в паветата. Плочките трябва да бъдат боядисани поне 2-3 пъти. В този случай е необходимо да нанесете следващия слой само след като предишният изсъхне напълно. Времето за сушене зависи от температурата и влажността.

Външно естетическите тротоарни плочи, направени на ръка, скоро може да започнат да се срутват. Има много причини за това явление, но повечето от тях са желание за спестяване на пари и нарушение на правилата на технологиите.

Ето няколко полезни препоръки, чието спазване ще помогне за получаване на висококачествени и визуално атрактивни павета.

1. Използването на нискокачествен пясък. Визуалната оценка на финия агрегат не е достатъчна. В пясъка често се срещат малки черупки. При натискане те се утаяват върху лицето на плочката и развалят нейния модел. За да не се случи това, дори на пръв поглед трябва да се пресява висококачествен пясък.
2. Неспазване на пропорциите на водата. "Лепкаво тесто" - оптималната консистенция на циментовата каша. Прекомерното приложение на вода ще доведе до повишена чупливост на материала, недостатъчното - до образуване на пори по лицето.
3. Използването на отработено масло за смазване на форми. За да предотвратите повреждането на външната страна от черни петна, трябва да използвате специални продукти.
4. Сушене на деформирани продукти при горещо време. За да предотвратите напукване на плочките от бързото изпаряване на влагата, се препоръчва редовно да се намокрят продуктите.

Тротоарните плочи трябва да се правят в помещение без прах и в гащеризони, тъй като запрашеността намалява техническите характеристики на готовия материал. При спазване на пропорциите на циментовата маса, технологията на нейното смесване и полезните препоръки, няма да имате проблеми с независимото производство на тротоарни плочи.

За информация как да направите тротоарни плочи със собствените си ръце, вижте следващото видео.