Вибропресовани тротоарни плочи

Технологиите за производство на елементи от къдрава настилка са различни. В същото време вибропресованите тротоарни плочи се считат за особено популярен продукт сред строителите. От материала в тази статия ще научите какво представлява, какво представлява, от какво и как се прави. Освен това ще разгледаме нюансите на нейния избор и стайлинг.

Вибропресованите тротоарни плочи са вид бетоново покритие, използвано при подреждането на тротоари, площади и пътища. Това е строителен материал с отлични експлоатационни характеристики. Той е максимално устойчив на температурни колебания, висока влажност.

Пресовите плочки са проектирани да издържат на впечатляващи общи и местни натоварвания. Произвежда се с помощта на вибрираща преса, този процес е напълно автоматизиран. Регулира се от GOST 17608-2017 ("Бетонни тротоарни плочи").

Такъв материал се счита за универсален. Той е топлоустойчив, лесно се вписва върху пясъчна възглавница, образува плътно и равномерно покритие. Плочките се използват за проектиране на пистите. Външно прилича на тухлена зидария. Не отделя токсични вещества, екологично чист.

В зависимост от сорта, може да издържи натоварване до 15 тона на 1 кв. м. Не се разрушава от действието на киселини, отличава се със силно притискане на използваните скали. Характеризира се с високо естетическо представяне. Тя може да има различна форма, което прави възможно използването на различни схеми на полагане при подреждането на пътното платно.

Подходяща за асфалтиране на всякакви пътни участъци. Не се напуква на студа, има широка цветова палитра. Може да има различни размери, различни текстури, предполага дълъг експлоатационен живот. Перфектно украсява пейзажа, подходящ за подреждане на територии в близост до сгради от различни архитектурни стилове.

Техническите характеристики на материала са както следва:

• абразия - 0,21 g / кв. см;
• здравина - М-300 - М-500;
• устойчивост на замръзване - F 300;
• водопропускливост - W6.

Водно-циментовото съотношение на сместа е 0,55. Благодарение на стабилността на размерите, материалът е лесен за работа.

При производството на вибропресовани тротоарни плочи се използват цимент, инертни материали, вода и модифициращи добавки. Основните съставки на сместа са пясък, чакъл, цимент, вода, пигменти. Всеки компонент придава на разтвора определени свойства.

• Циментът е свързващо вещество. Цветът му може да бъде традиционен сив, бял. Бял цимент се използва за производство на плочки с ярък, чист цвят. Циментът е необходим за здравината и влагоустойчивостта на модулите.
• Използваният натрошен камък придава на плочката якост на натиск и увеличава нейната издръжливост. Освен това намалява пълзенето, свиването и разхода на цимент.
• Пясъкът е отговорен за пластичността на сместа. Той предотвратява напукването на бетона и е отговорен за гладкостта на повърхността.
• Пигментите ви позволяват да разнообразите нюансите на работния разтвор. Благодарение на тях можете да поставите цветни песни с различни нюанси, както едноцветни, така и шарени.

Дозирането, смесването, пресоването на сместа се извършва по автоматизиран начин. Благодарение на такава производствена система, качеството на боядисването на сместа също е по-високо. При производството се използват форми и полусуха бетонна смес.

Продуктите се оформят с помощта на матрица и поансон, чрез действието на вибрираща преса. Този процес е много сложен и скъп, но се счита за най-добрия начин за производство на павета. Самото производство наподобява вибрационно леене, но с автоматизация става възможно да се доставя производството на бетон към потока.

Процесът изглежда така:

• оборудването дозира състава на бетоновата смес в определените пропорции;
• разбъркване на сместа до състояние на хомогенност;
• оборудването запълва къдравите форми с полусух материал;
• след това модулите се пресоват с машина под въздействието на статични и динамични натоварвания;
• извършване на изваждане на уплътнените детайли.

След отстраняване, готовите модули се съхраняват на палети в обикновени складови помещения. Понякога строителните материали се съхраняват на открито. Използването на вертикална автоматизация на налягането осигурява еднаква дебелина на модулите и еднаква плътност. Автоматизацията на процеса опростява изваждането от формоване, позволява производството на не само типични еднослойни, но и двуслойни плочки. При използване на машината се повишават якостните характеристики на модулите и завършеното покритие.

Производството на линия има ясни предимства пред другите технологии за производство на павета. Този метод на производство с вибрации и едновременно пресоване на сместа позволява да се постигне еднородност на продукта.

Плочките могат да бъдат хиперпресовани. В този случай перфоратор натиска разтвора вътре в матрицата. В резултат на това се получават плочи със специална якост и минимална водопропускливост. За съжаление е почти невъзможно да ги обработим.

Основната разлика е принципът на формиране на модули. Лети пръти се образуват под собственото им тегло. Вибропресовани - чрез компресия. Вибропресованите тротоарни плочи изпреварват отлятите в много отношения, с изключение на цената. Неговата устойчивост на замръзване, здравина, експлоатационен живот, устойчивост на абразия са 2 пъти по-високи.

Може да се полага при подреждане на пътища за леки превозни средства. Той е по-издръжлив и практичен от вибрационното леене. Плътността му е значително по-висока от леенето и вибрационното леене. Производственият му процес обаче е по-сложен и отнема много време. Устойчив е на атмосферни влияния и слънчева светлина.

Разликата между материалите се крие във вида на повърхността. Вибропресованите плочки имат груба структура. В резултат на това осигурява повишена безопасност за пешеходците при дъжд и лед. Въпреки това, виброливането на плочки са по-евтини. Повърхността на вибрираната разновидност е гладка и хлъзгава, така че производителите често я правят текстурирана.

Освен това вибролятите плочки се режат лесно и бързо избледняват. Произвежда се с помощта на течен работен разтвор. След изпаряване на излишната влага в конструкцията остават кухини, което не е случаят с вибропресован аналог.

Структурата на плочката, създадена по технология на виброкомпресия, е фино пореста. Водата не може да проникне в него. Излятият материал позволява преминаването на дъждовната вода, а в случай на силна слана ледът може да счупи модула отвътре, намалявайки неговите якостни характеристики.

Не винаги леещите плочки имат идеална геометрия и еднаква дебелина. От това страда твърдостта на покритието. С автоматизирания метод на производство се получават пръти с точни форми и размери.Въпреки това, по отношение на променливостта на формите, разнообразието на вибролеене е по-разнообразно.

Разликата между материалите се вижда и в структурата. Вибролятият материал има забележима хетерогенност на слоевете. Това може да доведе до отлепване на повърхността от основата. Вибропресованите плочки са лишени от този недостатък. Тя има уникална текстура и благороден вид, но тоновете й не са толкова ярки.

Вибропресованите тротоарни плочи се различават по цвят, размер, форма, текстура, брой слоеве. Цветовите му решения са разнообразни: купувачът може да закупи модули в сиво, пясъчно, червено, черно. Освен това, в продажба има материал от кафяви, теракотени, зелени, бели, блатни нюанси.

Размерите на паветата също варират. В продажба има продукти с параметри 300x300x60, 500x500x50, 100x200x60, 100x200x50 mm. Модулите с дебелина 20, 40, 60, 80 мм са популярен материал.

Теглото на материала също варира: квадратен модул 40x40 см тежи 21 кг. Камък 500x500 мм тежи 38 кг, ако дебелината на камъка е 70 мм, и 34 кг, когато дебелината е 60 мм. Теглото на павета 200x200x60 мм е 5,3 кг (1 бр.). Тухла с параметри 200x100x60 мм тежи 2,6 кг.

Вибропресованите плочки са един от най-добрите материали за слепи зони на всяка територия. Въпреки това, за да може да служи дълго време, трябва да се вземат предвид редица нюанси при закупуване на суровини.

Качеството на модулите се посочва от външния им вид. Ако при визуална проверка на обратната страна на заровете се забелязват редки ями с кръгла или овална форма (2-6 mm в диаметър, 1-2 mm дълбочина), това показва нарушение на технологията за производство на строителни материали . Или това е плочка, направена по метода на вибролеене.

Експлоатационните свойства на този материал са неизвестни. За да не се съмнявате в избора, трябва да поискате от продавача сертификат за съответствие или паспорт за стоката. Качественият материал има цялата необходима документация.

Сертификатът трябва да съдържа номера на протокола и датата на сертификационните тестове. Ако тези данни не са налични, качеството на материала не е потвърдено, както и технологията на неговото производство и състав.

Ако продуктът е с високо качество, дебелината се определя, като се вземе предвид вида на натоварването. Модули с дебелина 3-4 см се използват за оборудване на градински и пешеходни пътеки, тераси, сляпа зона в близост до къщата. Когато е необходим строителен материал за полагане на зони с ограничено движение на леки превозни средства, се избират плочи с дебелина 4,5-6,5 cm.

Плочките с дебелина 7 см се използват за павиране на площи с интензивен трафик. Дебелината обаче не е най-важният показател. Устойчивостта на замръзване има значение. Ако класът на устойчивост на замръзване на компонентите не съответства на зимната температура на определен регион, трябва да откажете покупката. При ниска устойчивост на замръзване плочката започва да се напуква и разпада след няколко години от момента на монтажа.

Опитните изпълнители предпочитат да купуват материали от фабрики, които стриктно контролират качеството на продукта. В същото време те отбелязват това добрият материал не е твърде евтин: често евтините плочки се правят с помощта на нискокачествени багрила и цимент.

Важен е критерият за пресоване на слоевете. Двуслойната плочка е модул с груб основен слой и втори декоративен слой.

Еднослойните плочки, макар и здрави, не са толкова здрави. В допълнение, той няма такива декоративни свойства като двуслоен. За да оцените качеството на двуслоен модул, трябва да поставите края му в палет и да излеете вода на дъното (2-3 см). Ако след 5 минути нивото на покачване е повече от половината от тухлата, това означава лошо качество.

Невъзможно е да изберете добра плочка задочно: необходимо е да проверите външния вид на строителния материал. По повърхността му не трябва да има видими дефекти (пукнатини, натрупвания на зърнест, несъвършенства). Можете да вземете 2 модула и леко да се ударите един в друг: звънене показва добро качество на продукта.

Трябва да вземете пигментирани плочки от една партида. За да не се купуват ненужни материали, изчисленията се извършват преди полагането. Материалът обаче също не се взема от край до край: необходим е минимален запас.

Схемите за полагане на вибропресовани тротоарни плочи могат да бъдат различни. Те зависят от формата на използвания материал, могат да бъдат класически обикновен панел или покритие с необикновен модел. В този случай стайлингът може да бъде традиционен или с изместване.

Повърхността, изложена по метода на обичайната облицовка "тухла с изместване", изглежда красива. Ако по време на монтажа на покритието се редува материал с еднаква форма, но в различни тонове, получавате покритие с диагонални редове.

Когато избирате една или друга опция за монтаж, можете да използвате същите схеми като при полагане на подови (стенни) плочки. Това може да бъде редуване на перпендикулярно разположени елементи, завъртане на плочка според принципа на спирала. Някои майстори могат да създават платна с обемен ефект от обикновени геометрични пръти.