Избор на глини за облицовка

Скобите за дъски са удобен и издръжлив вид закопчалка. Простотата на техния дизайн и лекотата на монтаж ви позволяват да облицовате стените сами и за кратко време.

Kleimer е скоба, за производството на която се използва поцинковано желязо или пружинна стомана. Дизайнът на този хардуер осигурява възможност за надеждно фиксиране на ламелите на облицовката. Крепежните елементи идеално съответстват на формата на ламелите със заключващата система с език и канал. Kleimers се използват и за закрепване на MDF плоскости Shtil и пластмасови панели.

На повърхността на скобата има предвидени отвори за фиксиране на хардуера върху груба основа или решетка. Крепежните елементи се извършват с помощта на пирони, винтове или винтове и зависи от материала на работната повърхност. Всеки kleimer е оборудван с дълбоки куки, с помощта на които дъската се укрепва. Някои модели са допълнително оборудвани с кукички, които укрепват фиксирането на материала и осигуряват допълнителна здравина на закопчалката.

Claymers се произвеждат в широка гама с голямо разнообразие от разновидности и стандартни размери, което значително улеснява избора на необходимия хардуер и систематизира моделната гама. Класификацията се основава на височината на езика и дебелината на закопчалката. Минималната височина е 1 мм, максималната е 6 мм. Най-често срещаните са скоби с височина на езика 5 мм.

Този тип хардуер се счита за универсален и е подходящ за много видове облицовки. За монтажа на евро облицовка е по-добре да използвате размер 4 мм, а за облицовка с блок къща - шест милиметрови модели.

Високо клиентско търсене и популярност на kleimers поради многото неоспорими предимства на този тип крепежни елементи.

• Простотата на дизайна и неусложненият процес на инсталиране ви позволяват самостоятелно да извършите облицовката на помещението, без да прибягвате до услугите на специалисти, а точното спазване на технологията на монтаж значително ще намали времето за работа.
• Използването на скоби елиминира пробиване, забиване и други механични въздействия върху ламелите на облицовката, поради което появата на пукнатини и стружки става невъзможна. Това е едно от предимствата на използването на закрепващи скоби преди монтаж с винтове, пирони и винтове.
• Голямата гама от модели ви позволява да оформите чисто безшевно покритие дори при използване на техниката на комбиниране на облицовката с други довършителни материали.

• Надеждното фиксиране, което се постига с помощта на скоби, напълно елиминира риска от деформация и срязване на покритието.
• Клеймерите са силно устойчиви на агресивни влияния на околната среда и висока влажност, така че могат да се използват както при ниски температури, така и при декориране на бани и сауни.
• Комфортна цена. Цената на kleimers се сравнява благоприятно с цената на други видове хардуер.
• Универсалността на дизайна позволява използването на скоби при монтиране на облицовката върху всякакви груби повърхности, включително дърво, бетон, шлаков блок, циментови основи и стругове.

Недостатъците на скобите за дъска включват недостатъчна надеждност под въздействието на повишени натоварвания или вибрации на основата.

Намирането на подходящия хардуер е много лесно. Основното условие за това е изборът на необходимия размер, който се определя от вида и ширината на облицовката. Трябва да се обърне внимание и на целостта на поцинкованото покритие, тъй като устойчивостта на корозия на скобите ще зависи от това. Самонарезните винтове трябва да бъдат закупени в размер на 2-3 броя на kleimer. Закрепването на хардуер с един винт е неприемливо - моментните спестявания в бъдеще ще провокират деформация и изместване на облицовката.

За да изберете необходимия брой зацепки, трябва да се направят прости изчисления: средно трябва да закупите 20 скоби на 1 кв. м повърхност. Трябва да се има предвид, че при завършване на равна зона стъпката между съседни хардуер трябва да бъде 45 см, при изправяне на крайните зони - 35 см, а при монтиране на облицовката в ъгловите секции, дължината на стъпката ще бъде 25 см.

Монтажът на зацепките се извършва с помощта на отвертка, строително ниво, рулетка, квадрат, чук, отвертка и маркер. Първият етап на работа трябва да бъде подготовката на работната основа чрез изравняване на повърхността или, ако е необходимо, монтиране на летвата. Равността на основата се определя с помощта на лазер или строителен нивелир. Всички изпъкнали части трябва да бъдат отстранени, а големите пукнатини, стружки и деформации трябва да бъдат отстранени с помощта на циментово-пясъчна смес.

След това трябва да направите антисептична обработка на основата и да изчакате, докато повърхността изсъхне напълно. След това можете да започнете да маркирате местата за монтаж на зацепките. Трябва да се има предвид, че при вертикалното разположение на релсите монтажът на хардуер трябва да се планира на разстояние от ширината на дъската от съседната стена. При хоризонтално разположение трябва да се отдръпнете от пода на 2-3 мм, необходими за завинтване на самонарезния винт. Особено внимание трябва да се обърне на яснотата на местоположението на първия елемент, тъй като правилният монтаж на всички следващи ленти и външният вид на облицовката като цяло ще зависи от това.

Монтажът на закопчалки и облицовъчни ленти се извършва последователно, така че основното е стриктно да се спазва реда на монтаж и да се следи паралелното подреждане на елементите. Използването на пирони като фиксиращи елементи за скобата е допустимо само в случай на монтаж върху дървена щайга. Във всички останали случаи трябва да се използват самонарезни винтове или дюбели, в зависимост от размера на скобата и теглото на дървените дъски. След това трябва да продължите с монтажа на зацепките, като същевременно е необходимо да се гарантира, че дъската лежи плоска: без да се измества настрани и да нарушава общия ред на полагане.

За да улесните завинтването на винтовете, първо трябва да маркирате необходимите места с точки. След монтирането на първите скоби е необходимо да продължите с монтажа на облицовката, като едновременно с това фиксирате следните скоби. Първата ламела се вкарва в куката на телбода, а след това следващите ламели се прорязват в билото. Следващата скоба не трябва да се фиксира, докато не бъде определено абсолютно равно положение на първия панел. Крайната част на ламелата, снабдена с ръб, трябва да бъде притисната плътно към основата и в това време поставете чистачката в жлеба от задната страна и го фиксирайте с самонарезни винтове.

Следвайки тази техника на монтаж, трябва да завършите монтажа на материала, като периодично проверявате показанията на нивото на сградата. След монтажа на последната дъска е необходимо металните крепежни елементи да се затворят с дървена страна.

Спазването на следните прости правила ще удължи живота на облицовката и ще запази оригиналния си вид за дълго време:

• kleimers трябва да се купуват в специализирани магазини за хардуер, което ще премахне риска от фалшифициране и ще предотврати корозия и бърза повреда на закрепващите скоби;
• за да се избегне появата на ръжда и разрушаването на хардуера, не се препоръчва използването на течни уплътнители за образуване на фуги;
• след приключване на монтажните работи, облицовката трябва да бъде покрита с лак, масло или восъчен състав - такова покритие ще помогне за защита на материала от агресивното въздействие на слънчевата светлина и прекомерната влага;

• при монтиране на облицовката не трябва да се допуска директен контакт на ламелите с основната повърхност - това може да повлияе неблагоприятно на вентилацията на стените и да причини образуване на гъбички и поява на мухъл;
• изрязването на отвори за контакти и превключватели трябва да се извършва с помощта на трион непосредствено след облицовката, преди нанасяне на лак или восък;
• пространството, останало близо до пода, е скрито с помощта на декоративен перваз, който съответства на цвета и текстурата.

Използвайки дъска за облицовка като крепежни елементи, можете за кратко време самостоятелно да създадете красиво и ефективно покритие на къща, апартамент или баня.

Можете да разберете най-бързия начин за монтиране на състезание във видеото по-долу.