Всичко за тръбния фланец

Вентилационната система е сглобяема конструкция, състояща се от няколко елемента. Нормалната циркулация на въздуха в системата се осигурява от херметичност, което също така предотвратява появата на външен шум. Желаният резултат ще бъде постигнат с фланец на канала.

Фланец - или връзване - е една от формите на профилни продукти, с помощта на които е възможно да се организира надежден монтаж на въздуховоди и вентилационни канали, да се извърши плътно свързване на елементи в почти всяка равнина. Продуктите от този тип са приложими в готови конструкции, както и при извършване на тръбопроводи.

Производителите произвеждат различни видове фланци, залагайки на разнообразни фитинги за въздуховоди. Независимо от вида, фитингите са снабдени с фланец от едната страна, което осигурява херметично съединение. От другата страна на детайла има прав ръб, който предвижда възможност за фланцово свързване на елементите.

В допълнение към фланците във вентилационната система се използват и други компоненти.

• зърна... Те са прости части, които са подходящи за организиране на бързо свързване на конструктивни елементи. Фиксирането на фитингите става с помощта на малки стоманени тръби, фугите са уплътнени.
• Превръзка... В този случай краищата на тръбите са предварително с фланци и след това отгоре се поставя превръзка с предвидена вдлъбнатина. Плътността на конструкцията се осигурява от мастика, който се използва за запълване на превръзката.
• Тромпет... Осигурява възможност за вмъкване на елементите на вентилационната система един в друг чрез стесняване или разширяване в края на детайла.

И можете също да свържете елементите на канала с помощта на евро шина. Поцинкованата Г-образна секция гарантира сигурна връзка. Вложката се различава от изброените части и по своята функционалност наподобява тройник. Въпреки това, общоприето е, че използването на такава опция за свързване е по-евтино и по-лесно.

Фланците се произвеждат с помощта на специално оборудване. За производството на части фабриките използват лек и издръжлив материал, който лесно се обработва и придобива желаните свойства за кратко време. Сред основните:

• Цинк стоманачиято дебелина не надвишава 1,2 mm;
• неръждаема стомана, произведени на листове или ролки.

Процедурата за производство на фланеца започва с предварително маркиране и изрязване на заготовки, от които впоследствие ще се формира бъдещият продукт. Процесът се основава на метода на празно щамповане, който произвежда издръжливи части с дълъг експлоатационен живот. Свързването на прав лист и създаването на необходимата врязана форма се осигурява от жлебовете от контра тип, които се пресоват в процеса с помощта на преса.

След изработването на фланците остава малко количество стомана и друг материал, който се използва за производството на ъгли, фитинги и други малки части. Производството на връзки изисква спазване на определени норми, определени от държавните стандарти.

Нормативните документи регламентират не само производствената методология, но и характеристиките на използваните материали. Ето защо при избора на фитинги се препоръчва да се даде предпочитание на елементи, произведени от доверени производители.

Тръбите за свързване на елементи на канали се отличават по вида на напречното сечение, диаметъра и размера. Това могат да бъдат части с диаметър 560 или 115 мм, или сечение с размери 120, 110 или 200 мм. Основните характеристики са регламентирани от регулаторни документи. Популярните размери на фланците са показани в таблицата.

А също и връзките могат да имат размер от 150, 160 и дори 315 мм, независимо от формата на секцията. При избора си струва да се обърне внимание на диаметъра на тръбата или размерите на правоъгълния канал, за да изберете подходящия свързващ елемент. Например, за фитинги 100x150 е подходящ фланец със същите размери или малко по-малки размери.

Всеки фланец е снабден с фланец, с помощта на който е възможно да се закрепи сигурно елемента и да се осигури плътно свързване на частите на въздуховода. И също така в дизайна на връзката има нипел, необходим за свързване на въздуховода с централната тръба на вентилационната линия.

Въздушните канали, като правило, се произвеждат от същите производители, които произвеждат фитинги за вентилационни системи. Следователно ще бъде лесно да се намери част от правилния размер за инсталиране на системата.

Размерите и вида на фланеца се определят въз основа на размерите и сечението на частта, към която е свързан елементът. Производителите произвеждат различни вариации на рамки, които могат да бъдат разделени грубо на две основни групи.

Предназначен за монтаж на разклонени кръгли канали. Използват се за надеждно и плътно свързване на кръгли тръби с различни диаметри. Изборът на фланци се извършва в зависимост от диаметъра на тръбата, асортиментът е представен от голям избор от елементи с различни размери. Този тип фланец е лек, лесен за инсталиране и има дълъг експлоатационен живот.

В кръгли вложки е предвиден фланец, което прави възможно постигането на херметично запечатано свързване на елементите на канала. Диаметърът на такива елементи варира от 10 до 125 см и се избира в зависимост от фитингите, които ще бъдат свързани един с друг. Дължината на кръглата вложка е 6-10 см. Върху тялото на повечето елементи има специални издатини, които ви позволяват да фиксирате тръбата в желаното положение. Тази категория има подвид - прави кръгли разфасовки, които се използват за свързване на кръгли канали с правоъгълни системи.

Правоъгълните изрези се използват за закрепване на централната тръба с помощта на самонарезни винтове или нитове. Сред разликите на този тип елементи се отличава слой от силиконов уплътнител, който осигурява повишена плътност на връзката. Особеност на правоъгълните фланци е наличието на фланец от едната страна и свързваща лента от другата. И също така дизайнът предвижда постоянна изпъкналост.

Средният размер на вложката е 10-250 см и се избира в зависимост от напречното сечение на правоъгълния канал. Крепежните елементи се монтират на стъпки от 5 см. Ъгловите фланци за кръгъл канал са отделна категория. Такива елементи се използват, когато е необходимо да се разклони системата и да се образува нов клон или решетка под ъгъл.Такива оформени продукти се отличават с права фланцова страна, следователно такива фланци не са подходящи за монтиране на кръгла линия.

Вентилационната конструкция е сложна система от няколко елемента, към монтажа на която трябва да се подхожда отговорно. Независимо къде ще бъдат разположени въздуховоди, схемата ще остане същата. Има два начина за монтиране на конструкция с вложки.

• В самолета. Този метод се използва главно за фиксиране на кръгли въздуховоди, влизащи в правоъгълен тръбопровод. За да се осигури надеждно свързване на елементите, предварително се прави отвор в конструкцията по такъв начин, че напречният размер на стената да е по-голям от диаметъра на отвора с максимум 5 cm.
• В тръбата. Методът за монтиране на кръгъл въздуховод в стената предвижда наличието на свързваща тръба. За надеждно фиксиране на устройството се прави отвор с предварително изчислен диаметър и се полага слой изолация, който съдържа силикон. Едва след това се монтира фланец, който ще осигури свързването на конструктивните елементи.

Правилният подход към монтажа на връзките не само ще осигури надеждно запечатване на фугите, но и:

• облекчаване на излишната топлина и вредните вещества;
• премахване на продуктите от горенето;
• ще намали риска от навлизане на дим в системата;
• поддържайте нормални показания за влажност;
• премахва излишния прах и вредни газове от системата;
• нормализира температурните показатели.

Сега си струва да разгледаме по-отблизо схемата за монтаж на самите фланци. Основни стъпки.

• Подготовка... Преди да монтирате фланеца във вентилационната система, е необходимо да закупите елементите с необходимите размери. За да не се сбърка в избора, се препоръчва да се начертае фигура на мястото на бъдещия изход на новия клон на канала, в зависимост от вида на въздуховода. Когато чертежът е готов, ще се разбере кой оформен продукт е необходим.
• Изчисляване на размери и диаметър. За да се определят размерите на фланеца и да се изясни неговото напречно сечение, е необходимо да се измери 5 см от горния и долния ъгъл на вала. Ако се планира кръгла линия, тогава си струва да се измери диаметърът на главния линия и избор на част с по-ниска стойност.
• Избор на инструменти... Третият етап включва подготовката на инструменти, с които ще бъде поставена частта. За работа ще ви трябват ножици за метал, отвертка или отвертка, както и нитове, маркер и молив. Освен това си струва да се запасите със силиконов уплътнител.
• Изрязване на дупки... На първо място, те започват да изрязват отвор, който по своите размери ще съответства на вътрешните размери на вложката. Само в този случай е възможно да се организира плътно прилягане на фланеца към повърхността. Не си струва да намалявате изхода твърде много, за да не нарушите функционалността на системата.
• Монтаж... Когато отворът е готов, ръбовете на фланеца се покриват със слой уплътнител, за да се постигне плътно уплътнение, след което частта се монтира на място. Елементът е фиксиран с нитове, в редки случаи се използват самонарезни винтове.