Спирални навита въздуховоди

Спирално навитите въздуховоди са с високо качество. Разпределете според моделите GOST 100-125 мм и 160-200 мм, 250-315 мм и други размери. Необходимо е също така да се анализират машините за производство на кръгли спирално навити въздуховоди.

Типичен спирално навит въздуховод е пълноправен аналог на правоъгълни модели. В сравнение с тях се сглобява по-бързо и лесно. Стандартният материал е поцинкована стомана. Като фланци се използват заварени и плоски ъгли. Дебелината на материала е не по-малко от 0,05 и не повече от 0,1 cm.

Моделите със спирална навивка могат да имат нестандартни дължини. В някои случаи това е много практично. Въздухът е равномерно разпределен вътре в кръглата тръба.

Такива въздуховоди са изработени от неръждаема стомана, или по-скоро от поцинкована лента. Технологията на производство е разработена много добре. Той осигурява здравина и твърдост на получения продукт. Лентите са закрепени със специална ключалка. Такава ключалка е разположена стриктно по цялата дължина на канала, което гарантира надеждна и твърда работа.

Правите участъци с типична дължина са 3 m. Въпреки това, ако е необходимо, се произвеждат канали с дължина до 12 m. Машините за производство на кръгли канали работят успешно с черна, поцинкована и неръждаема стомана. Дължината на заготовките е от 50 до 600 см. Диаметърът им може да варира от 10 до 160 см; при някои модели диаметърът може да бъде до 120 или 150 cm.

Спирално навити машини със специална мощност се използват за производство на въздуховоди за промишлени съоръжения... В този случай диаметърът на тръбата може да достигне 300 см. Дебелината на стената в специални ситуации е до 0,2 см. Числовото управление гарантира пълна автоматизация на процеса.

Интерфейсът на съвременната машинна машина е доста прост. Не изисква задълбочено проучване на характеристиките на техниката. Рязането и навиването са много ефективни. Гарантирано е автоматично отчитане на разходите за ламарина. Техниката е приблизително следната:

• на предните конзоли са поставени намотки с метал, имащи зададена ширина;
• дръжките на машината фиксират ръбовете на материала;
• след това същите грайфери започват да развиват ролката;
• стоманената лента се изправя с помощта на цилиндрични устройства;
• изправеният метал се подава към ротационния апарат, който осигурява подреждането на заключващия ръб;
• лентата е огъната;
• детайлът се сгъва, получавайки самата ключалка;
• получените тръби се изсипват в тава за приемане, изпращат се в склада на работилницата, а оттам в основния склад или директно за продажба.

Основните размери на кръгли въздуховоди, чиято стомана съответства на GOST 14918 от 1980 г., най-често се задават въз основа на практически нюанси. Обичайният диаметър може да бъде:

• 100 мм;
• 125 мм;
• 140 мм.

Има и продукти със сечение от 150 мм или 160 мм. По желание може да поръчате и по-големи - 180 и 200 мм, както и 250 мм, 280, 315 мм. Но дори и това не е границата - има и модели с диаметър:

• 355;
• 400;
• 450;
• 500;
• 560;
• 630;
• 710;
• 800 мм;
• най-големият известен размер е 1120 мм.

Дебелината може да бъде равна на:

• 0,45;
• 0,5;
• 0,55;
• 0,7;
• 0,9;
• 1 мм.

Спирално навити въздуховоди са необходими главно за подреждане на вентилационни и климатични системи. Не забравяйте да вземете предвид характеристиките, свързани с изчисляването на необходимите параметри. Такива тръбопроводи не могат да се използват за пневматична поща и в аспирационни комплекси. Обикновено за основа се вземат връзките на нипелите. Той е много по-компактен, отколкото при използване на фланцеви или бандажни системи.

Схемата на уплътнението се избира индивидуално. Според него се определя необходимия брой елементи и консумацията на свързващи части. Поставяйки крепежните елементи, те осигуряват фиксирането на тръбите по време на по-нататъшна работа. Самите въздуховоди трябва да бъдат сглобени възможно най-плътно. Когато инсталацията и сглобяването приключи, системата се тества.

Правите участъци се събират само по метода на нипелите... Всеки нипел е покрит със слой уплътнител на силиконова основа, а фитингите се фиксират с помощта на специализирани съединители. Тръбата не трябва да се оставя да провисне с повече от 4% по цялата си дължина.

Оформените елементи се монтират не само с помощта на съединители, но и с помощта на скоби... Всяка скоба трябва да бъде снабдена с еластично уплътнение. Стъпката между опорите за окачване трябва да се спазва възможно най-стриктно.

Има и други тънкости:

• свързването на превръзката се извършва бързо, но не позволява постигане на пълноценна стегнатост;
• най-професионалната връзка чрез комбинация от шпилка и профил;
• въздуховоди, изолирани с топлоизолационни или звукоизолационни материали, трябва да бъдат фиксирани върху фиби и траверса;
• всички точки на закрепване са снабдени с гумени уплътнения за намаляване на шума и вибрациите.