Направи си сам трошачка за зърно
Индустриалните трошачки за зърно понякога струват десетки хиляди рубли. Независимото производство на зърнотрошачки от домакински уреди, при които например скоростните кутии са износени и не могат да се сменят, позволява да се намалят разходите до няколко пъти.
Характеристики на дизайна
Зърномелачката е като кафемелачка, увеличена 10-20 пъти.
Но разликата между едната и другата машина се крие в някои параметри.
-
За разлика от кафемелачката, трошачката за зърно смила зърното не на фин прах, като прах, а в грубо смляно вещество.
-
Зърнотрошачката е в състояние да смила от десетки килограми зърно за една сесия на смилане.
-
Колкото повече зърно трябва да смилате, толкова по-дълго ще издържи устройството. Например, за да задоволи месечните заявки на кокошарник, в който, да речем, 20 пилета снасят яйца всеки ден, ще са необходими повече от сто килограма зърно. За да смилате 10 кофи от същата пшеница или овес, ще са необходими поне час и половина работа на уреда.
Конструкцията на зърнотрошачката включва редица компоненти.
-
Защитен корпус - изработен от метал, пластмаса и/или композит.
-
Подпора, която е постоянно инсталирана на определено място или подвижна (преносима).
-
Конзола регулируема с гайка и болт.
-
Втората основа е с омекотител под формата на гумена "обувка".
-
Чифт мотори и още толкова комплекти ролки с диаметър 6 см. Те разчитат на врезни болтове и ключове.
-
Уплътнения, които смекчават вибрациите от валовете на двигателя.
-
Ножове, които мелят зърно и трева. И двете нарязани съставки са в основата на комбинирания фураж.
-
Фуния с капак, в която се изсипва несмляно зърно. Втората фуния позволява натрошената суровина да се излее в предварително подготвен съд.
-
Заключване на жаба.
-
Подвижни решетки, които позволяват преминаване на фракции с различни размери.
-
Гумирано колело.
Всеки от горните компоненти е лесен и лесен за инсталиране на стара перална машина.
Зърнотрошачка, направена от перална машина с активатор (или автоматична машина) е устройство, което има най-висока производителност и капацитет в сравнение с подобни, произведени от други електрически уреди.
Подбраните и/или изработени на ръка компоненти трябва да са съвместими с габаритните размери на крайното устройство. Никой няма да инсталира ножове с няколко пъти по-малък диаметър в резервоара за перална машина с активатор - работата на такова устройство би станала изключително неефективна. Обемът на зърното, обикновено смлян за 20 минути, с намалени ножове, ще отнеме час или час и половина. С други думи, самоделното устройство е физически балансирано.
Подобно на устройството за мелене на кафе, ножовете в мелницата, комбинирани с валовете на електродвигателите, се стартират незабавно, когато устройството се включи към битовата осветителна мрежа. Нарязват на ситно малки клони, семена и трева. Натрошената суровина отива в сито, което премахва люспите и малките отломки. Това, което е преминало филтрацията, преминава в контейнера през фунията, събирайки се в нея.
От какво може да се направи?
Нека да помислим как да направим различни компоненти за трошачка за зърно у дома.
- Резервоарът за смилане е изработен от тънка (0,5-0,8 мм) неръждаема стомана. До основата е фиксирана метална рамка с клапан. Външната част на корпуса е изработена от безшевна метална тръба с диаметър 27 см. Дебелината на стената на тази тръба може да бъде до 6 мм. Вътре в същата тръба е монтиран статор, за производството на който е използвана тръба с малко по-малък диаметър - например 258 мм. В двата тръбни участъка бяха пробити отвори за закрепване на натоварения бункер, отстраняване на натрошеното зърно, монтиране на решетка с необходимия размер на окото, закачалки за закрепване на разтоварния бункер. И двете тръби са монтирани по такъв начин, че да се задържат в слотовете на спомагателните фланци, разположени отстрани. Последните са свързани един с друг с помощта на няколко щифта. Един от фланците има вътрешна резба за шпилки. Вторият е пробит на няколко места. И двата фланца имат дупки, пробити за закрепване на корпусите на лагерите и са закрепени към металната рамка с болтове и гайки.
- Роторът е сглобен на базата на сглобяеми метални тласкачи и е оборудван с шайби. Тези тласкачи могат да се обърнат, ако е необходимо. След монтажа роторът се проверява за дисбаланс. Ако все пак се открие биене, роторът се балансира незабавно - паразитните вибрации могат да съкратят живота на цялото устройство.
- Задвижващият вал съдържа ключове и комплекти сачмени лагери. Защитните шайби за сачмени лагери се основават на изискванията на GOST 4657-82 (размер 30x62x16).
- Носещата рамка с масата се произвежда в заварен вариант. Изходният материал е стоманен ъгъл 35 * 35 * 5 мм. Вентилите са произведени от тънка ламарина.
След като са подготвили необходимите материали и заготовки, те пристъпват към монтажа на устройството за раздробяване на зърно.
Схеми и чертежи
Трошачка за зърно от перална машина съдържа следните компоненти:
-
кош за зърно;
-
кадър;
-
ротор;
-
вал;
-
бункер за разтоварване;
-
макара (спазват се изискванията на параграф 40 от GOST 20889-88);
-
клинов ремък;
-
електрически мотор;
-
рамка с маса;
-
товарни и разтоварни порти (клапи).
Чертежите на аналози, направени на базата на двигател на прахосмукачка, електрическо задвижване на мелница, задвижване и механизъм за месомелачка, се различават малко от устройство, работещо на базата на (полу) автоматична перална машина. Принципът на работа на устройството не се различава - което не може да се каже за вида на използваната механика за рязане.
Инструкции за производство стъпка по стъпка
За мелница, направена сам, са подходящи следните домакински уреди, които не могат да бъдат ремонтирани: полуавтоматична перална машина (може да съдържа спирачен барабан), мелница, прахосмукачка и други подобни устройства на базата на комутатор или асинхронен двигател.
От пералнята
За да направите трошачка за зърно, базирана на механика от перална машина, трябва да се направят няколко стъпки.
-
Първо, направете вашите ножове за рязане. Смилат се на мелница и допълнително се заточват с шкурка.
-
Поставете ножовете така, че да се пресичат един с друг. Отстъпите във всяка посока трябва да са еднакви, симетрични. Те образуват четирилъча звезда.
-
След като фиксират ножовете, например, със скоба или менгеме, те се подравняват, в точката на пресичане се пробива общ отвор. Диаметърът на отвора е избран оптимален - за твърдо фиксиране върху вала, което пренася кинетичната енергия на работещия двигател през шайбата. Самият вал е разположен в областта на вградения активатор.
-
Валът се закрепва с гаечен ключ (може да се използва регулируем ключ). За закрепване на вала са необходими пресови шайби.
-
Монтирайте ножовете, които са били заточени и пробити по-рано върху вала на конструкцията. И двете горелки се закрепват една след друга върху вала (оста) и се захващат с помощта на затягащи гайки. В резултат на това всеки от ножовете ще бъде разположен на отделен хоризонтал.
-
С помощта на дренажния отвор на пералната машина, през който преди това са били отстранени отпадъчните води, оборудвайте фунията. За да позволите на натрошения материал да се разлее бързо, удължете фунията до 15 см с кръгла пила и чук. Поставете парче тръба в разширения отвор и дайте на полученото спускане посока, която е удобна за потребителя.
-
Монтирайте металната мрежа, като я наклоните на 15 градуса. Краищата на мрежата не трябва да образуват пролука, през която да се излее необработено зърно. Правилно монтираната мрежа ще позволи на потребителя бързо и ефективно да почисти натрошеното зърно от плявата. Ще бъде по-лесно за натрошените суровини да проникнат в контейнера, предварително определен за събирането им.
Монтирането на най-голямата мрежа е много по-лесно от най-малката (която бихме могли да намерим). Следвайте серия от стъпки, за да инсталирате правилно филтърното сито.
-
Измерете нивото на повдигане на фрезите, отвъд което те няма да се издигнат. Пуснете теста на двигателя - при ниски обороти. Маркирайте тази височина отстрани на бункера. Отдалечете се още сантиметър от маркираните знаци, като начертаете линия на това място.
-
Маркирайте и изрежете решетката (мрежата), така че размерите на всмукателната фуния да съвпадат с изрязания фрагмент.
-
Поставете това парче така, че краищата му да вървят по предварително маркираната линия.
-
За да запечатате прикрепената мрежа - или по-скоро да предотвратите навлизането на несмляно зърно - нанесете слой лепилен уплътнител около очертания периметър.
Устройството е готово за тестване. Поставете зърното, което ще се смила, в бункера за събиране и стартирайте двигателя.
Ще бъде полезно да използвате електромеханичен таймер, който преди това е изключил двигателя в края на цикъла на измиване.
Уверете се, че зърното е смачкано до правилния размер и е преминало етапа на обелване. Получената фракция трябва да преодолее филтърното сито. Проверете работата на ножовете - те трябва да се справят максимално с първата партида преработено зърно. Двигателят и самият механизъм за смачкване не трябва да се забиват, забавят се до пълно спиране. Не трябва да се появяват чужди звуци, необичайни за работеща трошачка. С успешно тестване, трошачката за зърно ще служи на потребителя в продължение на много години.
От мелницата
Характерна особеност на ръчната електрическа мелница е оста, разположена перпендикулярно на режещия диск. За да направите трошачка за зърно от мелница (мелачка), направете следното.
-
Маркирайте и изрежете правоъгълно парче дебел (1 см или повече) шперплат.
-
Изрежете кръгъл отвор в изрязаното парче шперплат - във формата на основната конструкция, в която се въртеше режещото колело.
-
Закрепете шперплата с болтовете и предоставената метална скоба. Оста на въртене трябва да сочи надолу.
-
Направете фреза от стоманена лента с подходяща дължина, ширина и дебелина. Както в предишния случай, ножовете трябва да бъдат внимателно заточени и центрирани. Недостатъчното центриране може да счупи скоростната кутия на ъглошлайфа с течение на времето.
-
Недалеч от ъглошлайфа, монтиран в резервоара за раздробяване на зърно, направете дупка и я осигурете с фуния. Чрез него в зърнотрошачката се изсипват несмлени суровини. Фунията с дупка не се поставя под българското задвижване, а над него.
-
Инсталирайте сито, направено от използван съд под задвижването. Пробива се с фина бормашина (около 0,7-1 мм).
Съберете зърномелачката. Поставете го върху палет или кутия. Поставете, например, кофа под долната фуния, където се изсипва натрошената суровина. Фунията може да бъде направена от отрязана горна част на пластмасова бутилка за хранителни цели - диаметърът на гърлото е достатъчен, за да може изсипаното зърно лесно и бързо да премине в мелницата.
От месомелачка
Можете да се уверите, че месомелачката ще смила зърното, можете например смола, например лешник или орех във форма без черупки.Няма нужда да правите нож, който да действа като фреза "от нулата" - той вече е включен в комплекта. За най-фината зърнена фракция е необходимо да се използва най-малкото стандартно сито, което също е включено в комплекта за доставка.
За да може зърното да се изплаква непрекъснато, е необходимо да се монтира голяма фуния над механизма за смилане, например от 19-литрова бутилка, от която се отрязва дъното.
В капака се прави отвор с диаметър, при който изсипаното зърно няма да премине през шията по-бързо, отколкото в натрошено състояние през мелницата на месомелачката. По принцип няма нужда да модифицирате по никакъв начин месомелачката. Зърното не трябва да е твърде твърдо - не всички месомелачки ще се справят еднакво ефективно, например с твърда пшеница. Ако не можете да използвате мелницата като мелница, използвайте кафемелачка.
Други възможности
Най-популярната версия на трошачката за зърно е домашно приготвено устройство на базата на прахосмукачка, която е към края на полезния си живот. Най-лесните за модифициране са съветските прахосмукачки на базата на колекторен двигател с проста механика - "Ракета", "Сатурн", "Уралец" и други подобни. Следвайте серия от стъпки, за да направите трошачка за зърно от прахосмукачка.
-
Извадете двигателя от корпуса.
-
Демонтирайте смукателния тръбопровод (съдържа специално проектирано витло), като го разкачите от вала на двигателя.
-
Изрежете заоблената основа от стоманен лист. Дебелина на стоманата - най-малко 2 мм.
-
С помощта на центъра изрежете дупка в изрязаната стоманена секция за вала на двигателя.
-
Изрежете втора дупка на известно разстояние от нея. Той служи като вход към кошчето за зърно.
-
Закрепете двигателя към стоманената основа с помощта на болтове и скоби.
-
Монтирайте трапецовиден нож, предварително обърнат от същата стомана, върху вала на двигателя.
-
Поставете сито, направено от стара тенджера под резачката. Диаметърът на отворите в него не трябва да надвишава половин сантиметър.
-
Фиксирайте сглобената трошачка за зърно върху приемния контейнер със скоби и винтове.
Отворът за резервоара за зърно, в който се подава необработеното зърно, се намира в обхвата на фрезата. Неремонтирана технологична празнина, в която фрезата не попада, ще доведе до значително разливане на неразтрошени суровини под ситото. В резултат на това последният ще бъде ударен и работата ще спре.
Вместо прахосмукачка можете да използвате бормашина, перфоратор в безударен режим, високоскоростна отвертка като задвижване. Силата на последното не е подходяща за сортове с твърдо зърно.
Препоръки
За да поддържате висока производителност на шредера, следвайте съветите на специалист.
- Изолирайте двигателя с допълнителен капак, направен от, например, голяма тенекиена кутия. Факт е, че двигателят попада в прашна среда - този прах се образува при смилане на сухо зърно. Двигателят може да се задръсти с отлагания и работата му ще се забави - забележима част от полезната му мощност ще бъде загубена.
- Не използвайте мелницата на максимална скорост, опитвайки се да смелите тонове зърно наведнъж. Голяма ферма, в която селскостопанските животни се отглеждат в значителен брой, ще изискват две или повече зърномелачки. По-добре е да не пестите от оборудване, за да не се провали след няколко дни, а да работи в продължение на няколко години.
- Използвайте контейнери за събиране на зърно колкото е възможно по-големи.
- Почиствайте и смазвайте механиката на всеки три месеца или шест месеца. Редовната поддръжка - и планираната подмяна - изискват лагери, без които нито един електродвигател не би работил.
Изброените мерки ще позволят на потребителя да обработва големи обеми зърно, без да инвестира допълнително време в ремонт и без да спира спешната работа.
Как да направите трошачка за зърно от двигател със собствените си ръце, вижте видеоклипа.
Коментарът беше изпратен успешно.